Việc thu thập thông tin chủ yếu xảy ra trên các bộ phận điều hành của hệ thống truyền động khi chạy ở tốc độ thấp. Nói chung, không dễ bị phát hiện khi mức độ trườn nhẹ, và hành động trườn bò rõ ràng sẽ xuất hiện khi nhảy một khoảng cách lớn. Lỗi dây leo có thể do nhiều nguyên nhân nên rất khó loại bỏ.
1, Phân tích nguy cơ hỏng hóc của máy công cụ
Khi máy công cụ bò, ray dẫn hướng di chuyển không đều làm giảm độ chính xác và độ nhạy định vị, sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng gia công bề mặt của phôi, thậm chí có thể dẫn đến vụn chi tiết gia công; Ngoài ra, nó cũng sẽ gây ra hiện tượng mài mòn nhanh các cặp chuyển động của máy công cụ; Khi hiện tượng dão nghiêm trọng, máy công cụ sẽ mất khả năng xử lý. Nhiều chuyên gia, học giả và đồng nghiệp trong ngành đã đưa ra một số giả thuyết để giải thích lý do rùa bò qua một số lượng lớn thí nghiệm và kinh nghiệm thực tế, tuy nhiên họ lại có những giả thuyết khác nhau về thực chất và cơ chế của việc bò.
Đối với loại thiết bị gia công cơ khí tích hợp máy, điện, thủy lực và các công nghệ tiên tiến khác, các yếu tố gây ra hiện tượng bò rất phức tạp và toàn diện. Các vấn đề trong bất kỳ liên kết nào của máy móc, điện và thủy lực có thể gây ra hiện tượng thu thập thông tin máy công cụ. Cách loại bỏ lỗi bò trong điều kiện làm việc thực tế có mối quan hệ lớn đến việc sử dụng và bảo dưỡng máy công cụ, Điều rất điển hình là do phoi kim loại kéo ray dẫn hướng của cặp chuyển động và chất lượng của dầu thủy lực, đó là nguyên nhân về sự hỏng hóc của máy công cụ.
2, Phân tích nguyên nhân dẫn đến hỏng hóc của máy công cụ
Khi thiết kế và chế tạo máy công cụ, độ cứng của cơ cấu truyền động của nó và khả năng chịu lực của ray dẫn hướng bàn làm việc mới có thể đáp ứng được yêu cầu sử dụng. Trong thực tế công việc, chúng tôi chủ yếu xem xét các yếu tố không kiểm soát được hoặc khó kiểm soát bằng sức người, chủ yếu thể hiện ở độ chính xác của cặp ray dẫn hướng máy công cụ và hệ thống áp suất tĩnh.
Việc bảo dưỡng máy công cụ không tốt trong quá trình sử dụng như tấm cạo bị hư hỏng làm phoi kim loại lọt trực tiếp vào giữa hai bề mặt ray dẫn hướng hoặc tạp chất dầu thủy lực không được lọc sạch rất dễ gây ra hiện tượng ray dẫn hướng. bề mặt bị căng và độ chính xác bề mặt của ray dẫn hướng sau khi mài mòn là không đủ. Ở trạng thái chuyển động ở tốc độ thấp, ma sát tăng lên và lực truyền động không đủ khiến bàn làm việc không thể duy trì hoạt động ổn định và khi đó xảy ra hiện tượng trượt bánh.