Hồ sơ công ty
Công ty TNHH Sản phẩm chính xác hoàn hảo Thâm Quyến được thành lập vào năm 2012 với số vốn đăng ký là 1 triệu. Công ty thành lập đội ngũ thương mại nước ngoài vào năm 2014, thông qua chứng nhận hệ thống chất lượng IS09001. Công ty được trao tặng danh hiệu Doanh nghiệp hợp đồng và đáng tin cậy của Quảng Đông vào năm 2018 và thông qua chứng nhận doanh nghiệp công nghệ cao và hệ thống quản lý sở hữu trí tuệ vào năm 2019. Năm 2020, diện tích văn phòng đã được mở rộng lên 5000 mét vuông, tổng số nhân viên đã đạt 70 và nhà máy hóa chất kỹ thuật số đã được hiện thực hóa vào năm 2021.
Tại sao chọn chúng tôi
Nhà máy của chúng tôi
Công ty TNHH Sản phẩm chính xác hoàn hảo Thâm Quyến là nhà sản xuất cơ khí chính xác có trụ sở tại Nam Trung Quốc Thâm Quyến, chuyên cung cấp các linh kiện gia công chất lượng cao từ nhiều loại vật liệu, sử dụng công nghệ tiện CNC, phay CNC, gia công đa trục chính, chế tạo kim loại tấm, ép phun, cắt laser và công nghệ dập mới nhất.
Giấy chứng nhận của chúng tôi
ISO9001: 2015, ISO13485:2016, 16949, AS910
Thiết bị sản xuất
Có khoảng 50-60 máy, phần lớn được nhập khẩu từ Hoa Kỳ và Nhật Bản, chẳng hạn như HAAS VF-2SS (5 trục) tại Hoa Kỳ và TSUGAMI B0206 (6 trục) tại Nhật Bản.
Dịch vụ của chúng tôi
Dịch vụ trước khi bán hàng: Khách hàng gửi bản vẽ hoặc thể hiện mẫu, thông báo cho nhân viên bán hàng về vật liệu cần thiết, xử lý bề mặt và số lượng đặt hàng. Chúng tôi có thể cung cấp báo giá trong vòng 3 giờ, 7 ngày cho nguyên mẫu, hỗ trợ OEM/ODM.
-
Gia công phay CNC
Đối tác của bạn về độ chính xác. Dịch vụ gia công của chúng tôi mang lại độ chính xác và tính nhất Thêm vào Yêu cầu -
Gia công tiện CNC
Nâng cao độ chính xác với dịch vụ gia công tiện CNC tùy chỉnh Các bộ phận hợp kim titan: Ưu điểm Thêm vào Yêu cầu -
Bộ phận quay bằng thép không gỉ gia công CNC
Quay CNC có thể tạo ra đường kính chính xác và độ sâu gia công hợp lý, để có được độ chính xác gia Thêm vào Yêu cầu -
Gia công phay tiện CNC
Giải phóng hiệu quả sản xuất bằng Gia công phay tiện CNC. Quan điểm của nhà máy tùy chỉnh Các bộ Thêm vào Yêu cầu -
Bộ phận đồng thau tiện CNC tùy chỉnh
Đồng thau thông thường là một hợp kim bao gồm đồng và kẽm. Với hiệu suất và đặc tính vượt trội bao Thêm vào Yêu cầu -
Dịch vụ chế tạo CNC bằng thép không gỉ tùy chỉnh
Thép không gỉ, các bộ phận gia công chính xácSản xuất cho bạn bởi Perfect Precision Products Co., Thêm vào Yêu cầu -
Bộ phận phía sau thân máy bay tùy chỉnh
Các bộ phận gia công chính xác. . Trục máy móc: 3,4,5,6. Dung sai:+/- 0.01 mm. Các khu vực đặc Thêm vào Yêu cầu -
Chân gia công chính xác
Các bộ phận gia công chính xác. . Trục máy móc: 3,4,5,6. Dung sai:+/- 0.01 mm. Các khu vực đặc Thêm vào Yêu cầu -
Các thành phần CNC ô tô cho pin EV
Các bộ phận gia công chính xác. . Trục máy móc: 3,4,5,6. Dung sai:+/- 0.01 mm. Các khu vực đặc Thêm vào Yêu cầu -
Các thành phần van gia công Monel 400
Các bộ phận gia công chính xác. . Trục máy móc: 3,4,5,6. Dung sai:+/- 0.01 mm. Các khu vực đặc Thêm vào Yêu cầu -
Các bộ phận chính xác của CNC cho các sản phẩm tốt hơn
Các bộ phận gia công chính xác. . Trục máy móc: 3,4,5,6. Dung sai:+/- 0.01 mm. Các khu vực đặc Thêm vào Yêu cầu -
CNC Turning Dịch vụ Chính xác các bộ phận tròn
Các bộ phận gia công chính xác. . Trục máy móc: 3,4,5,6. Dung sai:+/- 0.01 mm. Các khu vực đặc Thêm vào Yêu cầu
Gia công CNC là gì
Gia công CNC đã trở thành một phần không thể thiếu của nhiều ngành công nghiệp khác nhau, vì nó cung cấp độ chính xác, hiệu quả và tính linh hoạt khi sản xuất các bộ phận và linh kiện tùy chỉnh. Quy trình sản xuất này đã phát triển từ quy trình gia công điều khiển số (NC), sử dụng các thẻ băng đục lỗ để điều khiển máy móc. CNC là viết tắt của Computer Numerical Control và đề cập đến việc điều khiển tự động các công cụ gia công, chẳng hạn như máy khoan, máy tiện, máy phay, máy mài, máy phay và máy in 3D, bằng máy tính.
Lợi ích của gia công CNC
Không có lỗi và độ chính xác cao hơn
Vì máy tiện chính xác hoạt động tự động và không có bất kỳ sự can thiệp thủ công nào, chúng tránh được khả năng lỗi của con người xâm nhập vào quy trình sản xuất, dẫn đến lỗi. Với các mã và chương trình phần mềm điều khiển quy trình đầu cuối, máy có thể mang lại độ chính xác cao hơn mà không có bất kỳ sai sót nào.
Sản xuất nhanh hơn và hiệu quả hơn
Khi làm việc với máy phay, người ta có thể vận hành chúng ở chế độ nhanh nhất để đáp ứng nhu cầu tăng cao. Thêm vào đó, như đã nêu trước đó, những máy này có thể chạy 24 giờ một ngày và bảy ngày một tuần mà không mệt mỏi, không nghỉ ngơi và không có bất kỳ sự đánh đổi nào.
Giảm tiêu thụ năng lượng
Các ngành công nghiệp như dầu khí, hóa dầu, hàng không vũ trụ, ô tô, v.v., vốn đã được biết đến là tiêu tốn nhiều năng lượng do những tổn thất liên quan. Tuy nhiên, việc đưa máy CNC vào sử dụng có thể cho phép chúng duy trì khả năng mở rộng và độ chính xác mà không chiếm dụng các nguồn lực hạn chế như năng lượng và lao động nhiều hơn mức cần thiết.
Gia công CNC giúp giảm chi phí sản xuất
Với những lợi thế nêu trên, chúng ta có thể dễ dàng nhận thấy rằng việc sử dụng máy CNC để tiện chính xác các thành phần có thể giúp giảm đáng kể chi phí sản xuất. Đầu tiên, nó cải thiện hiệu quả và khả năng mở rộng quy mô sản xuất và lắp ráp mà không gây lãng phí vật liệu. Tương tự, nó giúp giảm mức tiêu thụ năng lượng và tiết kiệm các chi phí hoạt động thường xuyên này. Đồng thời, nó cũng giảm bớt mọi trách nhiệm tài chính phát sinh do tai nạn và sự cố.
Loại gia công CNC
01
Máy tiện
Máy tiện CNC là máy xoay phôi xung quanh một dụng cụ cắt cố định, cho phép định hình vật liệu chính xác và hiệu quả. Chúng chủ yếu được sử dụng cho các hoạt động tiện và có thể xử lý nhiều loại vật liệu, bao gồm kim loại, nhựa và gỗ. Máy tiện CNC quản lý và chuyển vật liệu theo chương trình đến máy tính, cho phép có độ chính xác và tùy chỉnh cao.
02
Máy nghiền
Máy mài CNC sử dụng bánh mài quay để định hình và hoàn thiện phôi thông qua quá trình mài chính xác, có độ chính xác cao. Những máy này đặc biệt phù hợp để tạo ra các thành phần chính xác với dung sai chặt chẽ, chẳng hạn như dụng cụ cắt, phụ tùng ô tô và các thành phần hàng không vũ trụ. Với nhiều loại máy mài khác nhau, các nhà sản xuất có thể lựa chọn máy lý tưởng cho các ứng dụng mài cụ thể.
03
Máy cắt Plasma
Máy cắt plasma CNC sử dụng luồng khí ion hóa tốc độ cao để cắt qua các vật liệu dẫn điện. Những máy này cung cấp khả năng cắt chính xác, hiệu quả, đặc biệt là đối với các vật liệu dày như thép hoặc nhôm. Máy cắt plasma thường được sử dụng trong các môi trường công nghiệp, như đóng tàu và sản xuất, do khả năng tạo ra các hình dạng lớn, phức tạp với lượng chất thải tối thiểu.
04
Máy cắt laser
Máy cắt laser sử dụng chùm tia laser tập trung để cắt xuyên qua vật liệu với độ chính xác và độ chuẩn xác cao. Chúng lý tưởng để cắt các vật liệu mỏng như tấm kim loại, nhựa hoặc gỗ và có thể tạo ra các hình dạng phức tạp với độ cắt tối thiểu (chiều rộng của vết cắt). Máy cắt laser CNC được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, từ điện tử đến sản xuất ô tô, nhờ khả năng tạo ra các thiết kế có độ chi tiết cao.
Những vật liệu nào được sử dụng trong gia công CNC
Kim loại
Bột dễ dàng là vật liệu được sử dụng phổ biến nhất trong gia công CNC. Máy CNC có thể cắt hầu như mọi loại kim loại từ đồng thau gia công tự do đến siêu hợp kim niken như Inconel. Gia công kim loại bao gồm nhiều ứng dụng từ khuôn ép phun đến trục và bánh răng.
Nhựa
Trong khi phần lớn các bộ phận bằng nhựa được sản xuất bằng phương pháp ép phun, gia công CNC có thể được sử dụng để sản xuất một số thành phần nhựa nhất định. Các vật liệu điển hình có thể bao gồm ABS (acrylonitrile butadiene styrene), nylon và polycarbonate. Các ứng dụng gia công nhựa có thể bao gồm thân van, ống lót và nguyên mẫu ép phun để kiểm tra chức năng tổng thể của bộ phận trước khi đầu tư vào các công cụ đúc đắt tiền.
Gỗ
Máy định tuyến CNC thường được sử dụng để cắt gỗ và thường rẻ hơn so với máy cắt kim loại CNC tiêu chuẩn. Gia công CNC gỗ thường được thực hiện cho mục đích trang trí. Các ứng dụng phổ biến bao gồm đồ nội thất, khung cửa sổ và tấm trang trí.
Bọt
Bọt polyurethane (dạng kín hoặc dạng hở) thường được sử dụng trong các ứng dụng gia công CNC. Các khối bọt có thể được cắt thành bao bì khít cho các sản phẩm có giá trị cao bằng máy phay CNC. Một ví dụ là bọt được sử dụng trong hộp đựng dụng cụ để giữ an toàn cho các dụng cụ trong quá trình vận chuyển.
Hợp chất
Máy CNC thường được sử dụng khi gia công các bộ phận composite. Composite có thể bao gồm bất cứ thứ gì từ aramid đến sợi thủy tinh đến sợi carbon. Những vật liệu này cực kỳ mài mòn đối với các công cụ cắt. Các thành phần composite hàng không vũ trụ và hàng hải được gia công để thêm các lỗ chốt và để cắt tỉa chung sau quá trình đúc.
Ứng dụng của gia công CNC
Ngành công nghiệp chế biến gỗ
Đồ nội thất bằng gỗ thường được gia công bằng máy CNC để tiết kiệm thời gian và giảm chi phí. Việc chạm khắc thủ công các bộ phận bằng gỗ cực kỳ tốn thời gian và chi phí. Máy CNC có thể được sử dụng để tạo ra đồ nội thất có hình dạng phức tạp mà nếu không sẽ cần đến thợ mộc bậc thầy để thực hiện.
Hệ thống chữ và khắc
Một số ứng dụng không yêu cầu loại bỏ vật liệu nặng, mà sử dụng công cụ khắc để đánh dấu các mẫu hoặc văn bản lên bề mặt của một bộ phận. Ứng dụng này có thể được thực hiện cho các ứng dụng nghệ thuật hoặc các bộ phận được tuần tự hóa.
Ngành công nghiệp điện
Nhu cầu về các bộ phận gia công CNC cho ngành công nghiệp điện tử bao gồm nhiều ứng dụng. Gia công lỗ lắp linh kiện vào bảng mạch in và gia công tản nhiệt bằng nhôm hoặc đồng cho các linh kiện điện sinh nhiệt là một số ví dụ về việc sử dụng gia công CNC trong ngành công nghiệp điện tử. Bắt đầu với Báo giá gia công CNC hàng loạt nhỏ mới.
Ngành công nghiệp dược phẩm
Máy CNC được sử dụng để sản xuất thiết bị chính xác dùng trong sản xuất dược phẩm. Các ứng dụng có thể bao gồm bơm định lượng cực kỳ chính xác, vòi phun phân phối thành phần và đóng gói. Bắt đầu với Báo giá gia công CNC sản xuất mới.
Ngành thực phẩm và đồ uống
Ngành hàng tiêu dùng nhanh sử dụng nhiều loại máy móc xử lý vật liệu tùy chỉnh sử dụng các bộ phận gia công CNC. Bao bì thực phẩm cũng được làm từ nhựa đúc phun có khuôn được gia công CNC.
Quy trình gia công CNC là gì
Thiết kế mô hình CAD
Mô hình 3D CAD (Thiết kế hỗ trợ máy tính) được phát triển bởi một kỹ sư hoặc nhà thiết kế. Bộ phận này được thiết kế theo các nguyên tắc thiết kế CNC cụ thể, được bao gồm trong triết lý DFM (Thiết kế để sản xuất) tổng thể. DFM đảm bảo rằng bộ phận có thể được sản xuất hiệu quả trên máy CNC. Đối với các bộ phận CNC, không nhất thiết phải tạo bản vẽ 2D của bộ phận, vì hướng dẫn máy được tạo bằng phần mềm CAM tạo ra hướng dẫn máy. Tuy nhiên, bản vẽ 2D thường được tạo ra để chỉ ra các kích thước chính cho mục đích kiểm soát chất lượng.
Chuyển đổi tệp CAD sang chương trình CNC
Tệp CAD được xuất sang gói phần mềm CAM (Sản xuất có sự hỗ trợ của máy tính) có chứa một loạt các công cụ để chuyển đổi mô hình 3D thành một bộ hướng dẫn mà máy CNC có thể hiểu được. Phần mềm CAM thường được người vận hành máy CNC sử dụng để tạo mã G. Khi kết thúc quy trình, một tệp mã G được lưu vào máy. Tệp này chứa tất cả các hướng dẫn liên quan cần thiết để sản xuất bộ phận.
Chuẩn bị máy CNC
Chuẩn bị máy để chế tạo một số bộ phận mới bắt đầu bằng việc thiết lập đồ gá cần thiết để giữ nguyên liệu thô tại chỗ trong khi dụng cụ cắt loại bỏ vật liệu. Ngoài ra, nguyên liệu thô được cố định trong trục chính và các dụng cụ cắt cố định được đưa đến bộ phận nguyên liệu đang quay để loại bỏ vật liệu. Phải kiểm tra xem dụng cụ cần thiết có bị mòn hoặc sứt mẻ không và đặt vào máy. Các máy CNC tiên tiến hơn có bộ thay đổi dụng cụ tự động và thư viện dụng cụ cho phép máy tự động chọn dụng cụ có liên quan cần thiết để gia công một tính năng cụ thể mà không cần phải đợi người vận hành thay đổi dụng cụ.
Thực hiện hoạt động gia công
Khi vật liệu được kẹp chặt vào máy, dụng cụ chính xác được chọn và mã G được tải, quá trình gia công thực tế có thể bắt đầu. Khi nút bắt đầu chu kỳ được nhấn, máy sẽ chọn dụng cụ thích hợp, di chuyển đến phôi và bắt đầu loại bỏ vật liệu theo hướng dẫn của mã G và sẽ tiếp tục cho đến khi hoàn thành chi tiết. Đối với các hoạt động yêu cầu gia công bằng nhiều loại dụng cụ hoặc với chi tiết theo nhiều hướng, một số máy CNC có thể yêu cầu người vận hành định vị lại vật liệu gia công đang xử lý giữa các hoạt động.
Các thành phần của gia công CNC CNC
Bộ xử lý trung tâm (CPU)
Hệ thống CNC được điều khiển trong CPU hoặc trung tâm của hệ thống. Đây là nơi thông tin được lưu trữ trong bộ nhớ dưới dạng chương trình bộ phận được tiếp nhận. Sau khi dữ liệu được chấp nhận, CPU giải mã và thay đổi dữ liệu này thành các tín hiệu điều khiển vị trí và điều khiển vận tốc cụ thể. Nó cũng giám sát chuyển động của trục chính hoặc trục điều khiển để tránh các hành động không khớp với dữ liệu đã lập trình hoặc sửa các hành động này nếu đã thực hiện.
Thiết bị đầu vào
Thiết bị đầu vào là thiết bị được sử dụng để đưa chương trình bộ phận vào bộ điều khiển CNC. Có ba thiết bị đầu vào thường được sử dụng là đầu đọc băng từ, đầu đọc băng đục lỗ và máy tính thông qua giao tiếp RS-232-C.
Bảng điều khiển máy
Bảng điều khiển máy là một khu vực phẳng nơi hiển thị các thiết bị điều khiển, giám sát hoặc quản lý, đóng vai trò là giao diện trực tiếp giữa người vận hành và hệ thống NC. Trước khi thực hiện một chương trình, máy phải được chuẩn bị về mặt tải bộ nhớ hệ thống với chương trình bộ phận cần thiết, thiết lập điểm tham chiếu chính xác và các lệnh cần thiết khác. Sau khi chuẩn bị, CNC sau đó điều khiển trục chuyển động, chức năng trục chính hoặc chức năng công cụ trên máy, theo chương trình bộ phận được lưu trữ trong bộ nhớ.
Máy công cụ
Có nhiều loại máy công cụ khác nhau được điều khiển bằng CNC nhưng chúng đều có điểm chung là có bàn trượt và trục chính để điều khiển vị trí và tốc độ.
Bộ điều khiển logic lập trình (PLC)
PLC là máy tính trạng thái rắn công nghiệp khớp NC với máy, tuân theo các bộ quy tắc được lập trình sẵn và thực hiện các đầu ra dựa trên các đầu vào để điều khiển hệ thống và đưa ra các quyết định dựa trên logic cho máy CNC. Nó được sử dụng để giảm thiểu thao tác thủ công và có thể tồn tại trong các điều kiện khắc nghiệt như nhiệt độ cực cao, lạnh, bụi và ẩm ướt.
Bộ điều khiển Servo
Bộ điều khiển servo chịu trách nhiệm điều khiển vị trí chính xác vì nó nhận được tín hiệu phản hồi vị trí cho chuyển động thực tế của trục máy công cụ từ các thiết bị phản hồi. Nó tạo ra các tín hiệu phù hợp dưới dạng giá trị lệnh, được giao tiếp với các trục và động cơ trục chính.
Thiết bị phản hồi
Các thiết bị phản hồi, còn được gọi là hệ thống đo lường, bao gồm các bộ chuyển đổi vị trí và tốc độ hoạt động như các cảm biến để theo dõi vị trí hiện tại của dụng cụ cắt tại mọi thời điểm.
Đơn vị hiển thị
Bộ phận hiển thị là màn hình hoặc thiết bị tương tác giữa máy và người vận hành, hiển thị trạng thái hiện tại của các chương trình, lệnh và dữ liệu cần thiết khác của máy CNC. Nó cũng có thể hữu ích cho công việc bảo trì và lắp đặt vì nó có thể hiển thị các thông tin quan trọng khác như thông số máy, sơ đồ logic của bộ điều khiển chương trình, thông báo lỗi và dữ liệu chẩn đoán.
Cách bảo trì gia công CNC
Độ chính xác là nhịp đập của gia công CNC, có khả năng đạt được độ chính xác cực nhỏ (trong phạm vi 0.0001 inch). Chìa khóa để mở khóa độ chính xác này nằm ở một thực hành vừa thiết yếu vừa đánh lừaĐơn giản:Bảo trì. Trong lĩnh vực gia công CNC, nơi độ chính xác là tối quan trọng và lỗi phải trả giá đắt, việc hiểu các nhiệm vụ bảo trì cốt lõi không chỉ thiết thực mà còn bắt buộc.
Quản lý chất làm mát:Gia công CNC dựa vào mức độ và nồng độ chất làm mát thích hợp để tản nhiệt sinh ra do chuyển động nhanh của dụng cụ, đảm bảo tính toàn vẹn của phôi và dụng cụ.
Làm mát hiệu quả:Các trục chính chạy với tốc độ trên 10,000 RPM đòi hỏi phải làm mát hiệu quả để chống lại các thách thức về nhiệt. Cảm biến nhiệt độ sẽ bảo vệ, cung cấp cảnh báo về các biến động nhiệt độ.
Bôi trơn:Giống như một vở ba lê được biên đạo bài bản, gia công CNC đòi hỏi phải bôi trơn chính xác để duy trì chuyển động liền mạch của các bộ phận phức tạp, ngăn ngừa mài mòn sớm.
Giám sát chất lỏng:Ngoài việc bôi trơn, việc theo dõi cẩn thận mức chất lỏng thủy lực và các chất lỏng khác là điều cần thiết. Việc tiêu thụ chất lỏng bất thường có thể gợi ý các vấn đề tiềm ẩn.
Vệ sinh bề mặt:Trong một vũ trụ mà sự chính xác là điều quan trọng, ngay cả bề mặt cũng quan trọng. Thường xuyên lau chùi các bề mặt—cửa sổ, cửa ra vào, đèn, tay nắm—đảm bảo độ trong, độ bám và môi trường làm việc sạch sẽ.
Nhà máy của chúng tôi
Công ty TNHH Sản phẩm chính xác hoàn hảo Thâm Quyến là nhà sản xuất cơ khí chính xác có trụ sở tại Nam Trung Quốc Thâm Quyến, chuyên cung cấp các linh kiện gia công chất lượng cao từ nhiều loại vật liệu, sử dụng công nghệ tiện CNC, phay CNC, gia công đa trục chính, chế tạo kim loại tấm, ép phun, cắt laser và công nghệ dập mới nhất.
Câu hỏi thường gặp
Chúng tôi là nhà sản xuất và cung cấp gia công CNC chuyên nghiệp tại Trung Quốc, chuyên cung cấp các sản phẩm tùy chỉnh chất lượng cao. Chúng tôi nồng nhiệt chào đón bạn mua gia công CNC để bán tại đây từ nhà máy của chúng tôi. Để báo giá, hãy liên hệ với chúng tôi ngay.
