1. Nguyên tắc lựa chọn các thông số cắt
Thông số cắt hợp lý là thông số cắt tận dụng được hết hiệu suất cắt của máy cắt và máy công cụ, đạt năng suất cao và chi phí gia công thấp trên cơ sở đảm bảo chất lượng gia công. Do tính chất gia công khác nhau nên yêu cầu gia công cắt gọt cũng khác nhau. Do đó, khi lựa chọn các thông số cắt, trọng tâm của việc xem xét cũng khác nhau.
Trong quá trình gia công thô, cố gắng đảm bảo tỷ lệ loại bỏ kim loại cao và độ bền công cụ cần thiết. Khi lựa chọn các thông số cắt, trước tiên ta nên chọn lượng tiến dao lớn nhất, sau đó chọn lượng tiến dao lớn nhất theo các ràng buộc về công suất và độ cứng của máy công cụ, cuối cùng xác định tốc độ cắt phù hợp theo yêu cầu về độ bền của dao.
Khi hoàn thiện, đầu tiên xác định lượng cắt sau theo dung lượng gia công thô, sau đó chọn tốc độ tiến dao thích hợp theo yêu cầu về độ nhám của bề mặt gia công, và cuối cùng chọn tốc độ cắt càng cao càng tốt trên cơ sở đảm bảo độ bền của chỗ dựa.
2. Phương pháp lựa chọn các thông số cắt
(1) Lựa chọn kích thước dao sau
Trong quá trình gia công thô, ngoài việc để lại dung lượng gia công hoàn thiện, tất cả lượng dư gia công phải được cắt bỏ càng nhiều càng tốt trong một lần cắt. Khi dung sai gia công quá lớn, độ cứng của hệ thống quá trình thấp, công suất của máy công cụ không đủ và độ bền của dao không đủ, dao có thể bị dịch chuyển nhiều lần. Khi cắt các vật đúc và rèn có lớp da cứng trên bề mặt phân, cố gắng sao cho lượng cắt phía sau lớn hơn độ dày của lớp da cứng để bảo vệ mũi dao.
(2) Xác định tốc độ thức ăn (tốc độ thức ăn)
Tốc độ tiến dao là một thông số quan trọng trong thông số cắt của máy công cụ CNC. Nó chủ yếu được lựa chọn theo yêu cầu về độ chính xác gia công và độ nhám bề mặt của các bộ phận và tính chất vật liệu của dụng cụ và phôi. Tốc độ tiến dao tối đa bị giới hạn bởi độ cứng của máy công cụ và hiệu suất của hệ thống cấp liệu.
Trong quá trình gia công thô, do không có yêu cầu cao về chất lượng bề mặt của phôi nên tốc độ tiến dao chủ yếu được lựa chọn theo độ bền và độ cứng của cơ cấu ăn dao máy công cụ, độ bền và độ cứng của thanh công cụ, vật liệu làm dao, kích thước của thanh công cụ và phôi, và nguồn cấp dữ liệu ngược đã chọn.
(3) Xác định tốc độ cắt
Tốc độ cắt có thể được chọn theo tốc độ tiến dao, tốc độ tiến dao và độ bền của dụng cụ đã chọn. Trong quá trình gia công thực tế có thể lựa chọn theo kinh nghiệm sản xuất và phương pháp tra bảng.