Làm thế nào để doanh nghiệp gia công có thể giảm chi phí tồn kho một cách hiệu quả?
Thứ nhất: chi phí vật liệu trong khâu thiết kế
Chi phí thiết kế chủ yếu được xem xét từ hai khía cạnh: một mặt, nó đề cập đến chi phí của bản thân thiết kế, mặt khác, nó đề cập đến giá thành của sản phẩm được thiết kế.
Bản thân chi phí thiết kế đề cập đến chi phí do thiết kế lặp lại và thiết kế chuyển tiếp trong quá trình thiết kế gây ra. Đối với phần chi phí này, các bộ phận liên quan cần thiết lập hệ thống kiến thức của riêng họ. Đảm bảo chất lượng sản phẩm thiết kế ổn định và chu kỳ thiết kế ngắn.
Chi phí thiết kế sản phẩm đề cập đến sự chênh lệch về giá thành sản phẩm do các vật liệu khác nhau được sử dụng trong các sản phẩm được thiết kế, quy trình quy trình được thiết kế, tính linh hoạt của các bộ phận được thiết kế, v.v. Trong quá trình thiết kế này, chúng ta nên sử dụng đầy đủ các thiết bị và khuôn mẫu hiện có , giảm độ phức tạp của việc lập kế hoạch sản xuất, nâng cao hiệu quả sản xuất, đảm bảo chất lượng và giảm chi phí.
Thứ hai: chi phí nguyên vật liệu trong giai đoạn lập kế hoạch
Chi phí nguyên vật liệu trong khâu lập kế hoạch cũng bao gồm hai mặt: kế hoạch mua hàng và kế hoạch sản xuất. Hai khía cạnh này nhằm đáp ứng nhu cầu sản xuất thông qua kho Kun hợp lý và đảm bảo tiến độ sản xuất diễn ra suôn sẻ.
Kế hoạch mua hàng chủ yếu được xây dựng theo kế hoạch sản xuất, điều này phụ thuộc vào việc lập kế hoạch sản xuất có hợp lý hay không.
Kế hoạch sản xuất, việc bố trí hợp lý kế hoạch sản xuất cần tuân theo ba khía cạnh: thứ nhất, đảm bảo thời gian giao hàng của đơn hàng; Thứ hai, đảm bảo sản xuất cân đối đáp ứng nhu cầu sản xuất; Thứ ba, đảm bảo hiệu quả của lô sản xuất.
Thứ ba: chi phí nguyên vật liệu trong giai đoạn sử dụng
Trong giai đoạn sử dụng, việc kiểm soát chi phí nguyên vật liệu chủ yếu đạt được bằng cách giảm lãng phí. Mặc dù về lý thuyết, phân xưởng nên thực hiện theo tiêu chuẩn của bộ phận kỹ thuật khi lấy nguyên liệu, nhưng trong thực tế sản xuất vẫn thường xảy ra tình trạng lãng phí, và có nhiều nguyên nhân. Đồng thời do hạch toán không rõ ràng nên vật tư phân xưởng thường không được nhận theo hồ sơ kế hoạch sản xuất. Ngoài ra còn có trường hợp lãng phí trực tiếp như thất thoát, phế liệu thường xảy ra trong sản xuất.
Đối với ba loại chi phí nguyên vật liệu trên, các giải pháp chủ yếu bao gồm: thứ nhất, thiết lập quy trình và hệ thống trưng dụng nguyên vật liệu trong xưởng, và tiêu chuẩn hóa hành vi trưng dụng nguyên liệu; Thứ hai là thiết lập một cơ chế xử lý ngoại lệ để xác định cách đối phó với hành vi hái quá nhiều. Ngoài ra, chúng ta cần sử dụng các công cụ quản lý ERP để kiểm soát số lượng lấy hàng và chuẩn hóa hành vi luân chuyển nguyên vật liệu.
Thứ tư: chi phí nguyên vật liệu trong khâu bảo quản
Trong khâu kiểm kê, chúng ta cũng cần kiểm soát chi phí nguyên vật liệu. Chúng ta có thể bắt đầu với việc quản lý các nguyên vật liệu lỗi thời trong kho. Tìm ra những nguyên nhân khiến vật liệu bị ì ạch. Và theo các lý do khác nhau, thực hiện các giải pháp tương đối.
Muốn giảm chi phí toàn diện của các doanh nghiệp gia công thì chỉ dựa vào kiểm soát chi phí là chưa đủ mà còn cần sự hợp tác của các mặt khác. Vì vậy, giá thành của doanh nghiệp gia công là một nội dung rất quan trọng, cần được phân tích và quản lý một cách toàn diện, khoa học.