Trước khi tìm ra cách chọn khí phụ, cần hiểu tại sao khí phụ được sử dụng và nó làm gì. Sau khi đúc kết kinh nghiệm: việc sử dụng khí phụ trợ ngoài việc thổi bay xỉ trong đường cắt đồng trục mà còn có thể làm mát bề mặt vật gia công, giảm vùng ảnh hưởng nhiệt, làm mát thấu kính hội tụ, ngăn muội than xâm nhập chỗ ngồi ống kính làm bẩn ống kính và khiến ống kính quá nóng; Ngoài ra, một số loại khí cắt cũng có thể đóng vai trò bảo vệ vật liệu cơ bản. Việc lựa chọn áp suất khí và loại khí có tác động lớn hơn đến quá trình cắt, việc lựa chọn loại khí phụ trợ sẽ có tác động nhất định đến hiệu suất cắt, bao gồm tốc độ cắt, độ dày cắt, v.v.
Máy cắt laser sợi quang tốc độ cao có thể sử dụng các loại khí phụ trợ chủ yếu là không khí, nitơ, oxy và argon, sau đây chúng tôi dành cho các loại khí phụ trợ khác nhau, để giới thiệu công dụng và đặc điểm của chúng.
1, không khí: không khí có thể được cung cấp trực tiếp bởi máy nén khí nên giá thành rất rẻ so với các loại khí khác. Mặc dù không khí chứa khoảng 20% oxy, nhưng hiệu suất cắt kém hơn nhiều so với oxy và khả năng cắt tương tự như nitơ. Một lượng nhỏ màng oxit sẽ xuất hiện trên bề mặt cắt, nhưng có thể được sử dụng như một biện pháp để ngăn lớp sơn phủ bị bong ra. Màu vàng của đầu cắt.
Các vật liệu áp dụng chính là nhôm, hợp kim nhôm, đồng không gỉ, đồng thau, thép mạ điện, phi kim loại, v.v. Tuy nhiên, khi cắt các sản phẩm có yêu cầu chất lượng cao, nhôm, hợp kim nhôm, thép không gỉ, v.v. không phù hợp với không khí, bởi vì không khí sẽ oxy hóa vật liệu cơ bản.
2, nitơ: một số kim loại trong thời gian cắt sử dụng oxy sẽ tạo thành màng oxit trên bề mặt cắt, việc sử dụng nitơ có thể được thực hiện để ngăn chặn sự xuất hiện của màng oxit khi cắt không bị oxy hóa. Do đó, có thể được hợp nhất trực tiếp, tráng, chống ăn mòn và các đặc tính khác. Mặt cắt có màu trắng. Các tấm áp dụng chính là thép không gỉ, thép mạ điện, đồng thau, nhôm, hợp kim nhôm, v.v.
3, oxy: chủ yếu được sử dụng để cắt thép carbon bằng laser. Việc sử dụng phản ứng oxy làm nóng bề mặt lớn để cải thiện hiệu quả cắt đồng thời, màng oxit thu được sẽ cải thiện hệ số hấp thụ phổ chùm tia của vật liệu phản xạ. Mặt cuối của vết cắt màu đen hoặc vàng sẫm. Chủ yếu áp dụng cho thép cán, cấu trúc hòa tan bằng thép cán, kết cấu cơ khí bằng thép carbon, phiên bản cường độ cao, tấm dụng cụ, thép không gỉ, thép mạ điện, đồng, hợp kim đồng, v.v.
4, argon: argon là khí trơ, được sử dụng trong cắt máy cắt laser để ngăn quá trình oxy hóa và thấm nitơ, cũng được sử dụng trong hàn, so với các loại khí xử lý khác, giá cao, chi phí tăng tương ứng. Mặt cuối của vết cắt có màu trắng. Các vật liệu áp dụng chính là titan, hợp kim titan, v.v.
Ở trên, nhiều loại khí có thể được sử dụng nói chung, trọng tâm cần được xem xét là cắt giảm chi phí và yêu cầu của sản phẩm, chẳng hạn như cắt vật liệu thép không gỉ, khi chất lượng hoặc chất lượng bề mặt của sản phẩm không đạt yêu cầu rất cao, chẳng hạn vì các sản phẩm cắt sau này cần phải trải qua quá trình sơn và các quy trình xử lý quy trình khác, bạn có thể sử dụng không khí làm khí cắt, có thể giảm rất nhiều chi phí. Khi sản phẩm cắt là sản phẩm không có quy trình tiếp theo thì cần sử dụng khí bảo vệ, chẳng hạn như sản phẩm thủ công, v.v. Do đó, khí phải được lựa chọn theo đặc điểm của sản phẩm trong quá trình cắt.