Yêu cầu đối với công nghệ chế biến
Quá trình xử lý khuôn có giá trị gia tăng cao có yêu cầu cao đối với việc tiêu chuẩn hóa toàn bộ quy trình xử lý và yêu cầu trình độ công nghệ phải có sự trưởng thành đáng kể và mỗi liên kết xử lý phải có sự sắp xếp và yêu cầu công nghệ rõ ràng. Khi thực hiện từng quy trình, phải tuân thủ nghiêm ngặt các sắp xếp và yêu cầu trên để đảm bảo độ chính xác và hiệu quả gia công của các bộ phận, bởi vì gia công càng chính xác thì tác động của sai sót càng lớn.
Nhân viên tham gia xử lý các bộ phận chính xác nên biết rằng việc xử lý các bộ phận chính xác không thể sử dụng phương pháp xử lý sửa chữa được sử dụng cho các bộ phận thông thường như hàn. Một khi có một thiếu sót trong bất kỳ quy trình nào trong toàn bộ quá trình xử lý, nó sẽ dẫn đến hậu quả nghiêm trọng không thể khắc phục, dẫn đến việc loại bỏ toàn bộ các bộ phận chính xác và lãng phí không cần thiết. EDM chính xác thường là quy trình cuối cùng trong quy trình gia công, vì vậy chất lượng gia công của nó cần được kiểm soát chặt chẽ. Chỉ bằng cách xây dựng một quy trình xử lý tiêu chuẩn và rõ ràng, nhân viên xử lý mới có thể vận hành từng bước, giảm tỷ lệ lỗi và cải thiện chất lượng xử lý. Nói chung, đặc tả quy trình của EDM chính xác bao gồm các khía cạnh sau:
Điện cực do bộ phận thiết kế tháo rời phải đáp ứng các yêu cầu của gia công chính xác, và cần đặc biệt chú ý đến việc xử lý thành mỏng và các bộ phận tốt của điện cực; Vị trí của bản vẽ xử lý phải chính xác và dữ liệu xử lý chứa phải rõ ràng và toàn diện. Đối với những thứ khó đánh dấu rõ ràng bằng bản vẽ, nên cung cấp cơ sở 3D chi tiết của phôi cho nhân viên xử lý; Tất cả các bộ phận phải trải qua các quá trình trước đó như khử ứng suất, khử từ và gia công trước khi thực hiện EDM chính xác; Mặt phẳng chuẩn định vị của phôi phải được xử lý mài mịn và vát cạnh của máy mài trước; Điện cực được sử dụng cho EDM chính xác phải có góc tham chiếu có thể phân biệt hướng và tương ứng với góc tham chiếu của phôi. Tham chiếu định vị độ sâu của tất cả các điện cực phải được chỉ định thống nhất; Số điện cực và dấu thô và mịn phải được đánh dấu trên điện cực và thông tin xử lý chi tiết như số lượng điện cực, tỷ lệ kích thước điện cực, dung sai xử lý và các yêu cầu về độ nhám bề mặt phải được đưa ra trên bản vẽ xử lý.
Yêu cầu đối với môi trường chế biến
Precision EDM cũng có những yêu cầu khắt khe đối với môi trường gia công, vì công nghệ gia công này rất nhạy cảm với rung động, bụi và nhiệt độ, đồng thời rất dễ ảnh hưởng đến chất lượng gia công vì những yếu tố bên ngoài này. Do đó, một phòng hoàn thiện đặc biệt nên được thiết lập để gia công có độ chính xác cao, có thể tránh hiệu quả sự rung động của các máy công cụ khác cản trở quá trình xử lý và cách ly bụi. Thiết bị điều hòa không khí nên được lắp đặt trong phòng chế biến và nhiệt độ phòng phải được kiểm soát trong khoảng từ 18 đến 22 độ C, để tránh sự giãn nở nhiệt và co lạnh của kích thước các bộ phận chính xác do thay đổi nhiệt độ, điều này sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất. độ chính xác kích thước của các bộ phận. Chỉ trong môi trường gia công như vậy, máy công cụ EDM chính xác mới có thể phát huy hiệu suất gia công như mong đợi.
Yêu cầu đối với dụng cụ
Trong EDM chính xác, một số công cụ là cần thiết để hoàn thành hoạt động phụ trợ, do đó độ chính xác của các công cụ cũng sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác của gia công. Do đó, cần sử dụng các công cụ có độ chính xác cao cho EDM chính xác, chẳng hạn như kẹp phẳng, đĩa hình sin, máy mài tạo hình, khối đo, chỉ số quay số và dụng cụ đo kích thước.
Yêu cầu đối với kỹ thuật viên
EDM chính xác cuối cùng đạt được nhờ sự kiểm soát và vận hành của các kỹ thuật viên gia công. Do đó, kỹ thuật viên gia công cũng là một trong những yếu tố quan trọng để hoàn thành gia công cơ khí chính xác. Ngoài việc đòi hỏi kỹ thuật viên phải thành thạo, có kinh nghiệm và tay nghề cao trong quá trình xử lý thì thái độ làm việc cũng là một khía cạnh quan trọng, đòi hỏi kỹ thuật viên phải làm việc nghiêm túc, có trách nhiệm và thao tác cẩn thận.
Gia công cơ khí chính xác cũng là công việc có áp lực tâm lý lớn đối với người vận hành. Một chút bất cẩn trong thao tác của con người sẽ gây ra quá trình xử lý không bình thường, vì vậy việc tạo ra một môi trường làm việc thoải mái và hài hòa trong doanh nghiệp cũng rất quan trọng. Kỹ thuật viên là người thực hiện các nguyên công gia công cơ khí chính xác và đóng vai trò quan trọng trong quá trình gia công.