Đối với sản xuất máy, gia công Thâm Quyến bao gồm vận chuyển và lưu trữ nguyên liệu thô, chuẩn bị sản xuất, sản xuất phôi, gia công và xử lý nhiệt các bộ phận, lắp ráp, chạy thử, sơn và đóng gói sản phẩm. Nội dung của quy trình sản xuất rất phong phú. Các doanh nghiệp hiện đại sử dụng các nguyên tắc và phương pháp kỹ thuật hệ thống để tổ chức sản xuất và hướng dẫn sản xuất.
Quá trình sản xuất được coi như một hệ thống sản xuất có đầu vào và đầu ra. Trong quá trình sản xuất, quá trình làm thay đổi hình dạng, kích thước, vị trí, tính chất của đối tượng sản xuất để biến nó thành thành phẩm hoặc bán thành phẩm gọi là quá trình. Nó là một phần quan trọng của quá trình sản xuất. Quy trình công nghệ cũng có thể được chia thành đúc, rèn, dập, hàn và gia công.
Quy trình sản xuất cơ khí thường đề cập đến tổng quá trình gia công các bộ phận và quy trình lắp ráp máy móc, còn các quy trình khác được gọi là quy trình phụ trợ, chẳng hạn như vận chuyển, lưu trữ, cung cấp điện, bảo trì thiết bị, v.v. Quy trình công nghệ bao gồm một hoặc một số quy trình tuần tự và một quy trình bao gồm một số bước công việc. Máy móc thuần túy bao gồm thiết kế cơ khí và chế tạo cơ khí. Gia công cơ khí thuộc ngành chế tạo cơ khí, bao gồm quá trình sản xuất. Nếu tốt hơn, các nhà công nghệ chế tạo cơ khí chịu trách nhiệm xây dựng lộ trình quy trình sản xuất.
Một số xử lý không phù hợp hoặc không thể giải quyết bằng phương pháp cơ học có thể được hoàn thành bởi công nhân băng ghế dự bị. Chẳng hạn như: viết nguệch ngoạc, gia công chính xác (chẳng hạn như cạo và cạo các tấm mẫu và làm khuôn, v.v.), kiểm tra và sửa chữa trong quá trình xử lý các bộ phận. Lắp ráp băng ghế dự bị: lắp ráp, lắp ráp linh kiện và lắp ráp chung các bộ phận theo yêu cầu kỹ thuật lắp ráp của thiết bị cơ khí, và biến chúng thành thiết bị cơ khí đủ tiêu chuẩn sau khi điều chỉnh, kiểm tra và vận hành.