Nguyên lý cắt vật liệu nhựa
Tính năng đáng chú ý nhất của nhựa trong khả năng xử lý là độ cứng kém và dễ uốn cong và biến dạng. Ngoài ra, nhựa nhiệt dẻo còn dẫn nhiệt kém, dễ nóng và mềm. Tất cả những điều này đã gây ra những khó khăn nhất định trong việc cắt.
Khi cắt các phôi nhựa, tốt nhất là sử dụng các dụng cụ bằng thép hoặc cacbua xi măng tốc độ cao, với tốc độ nạp từ 0.1 đến 0.5 mm mỗi vòng quay và tốc độ cắt cao hơn. Đối với vấn đề sinh nhiệt trong quá trình xử lý, có thể sử dụng góc trước của dụng cụ từ 10 độ đến 30 độ và góc sau của dụng cụ từ 5 độ đến 15 độ. Miễn là dụng cụ đủ sắc bén, nó có thể tạo ra phoi dạng dải và loại bỏ phần lớn nhiệt. Ngoài ra, khí nén cũng có thể được sử dụng để làm mát hiệu quả. Chỉ có vật liệu celluloid là một ngoại lệ. Do dễ bắt lửa trong quá trình cắt nên phải làm mát bằng nước.
Trong quá trình gia công, nếu tạo ra quá nhiều phoi ngắn và bụi, dụng cụ sẽ bị cùn và gây ô nhiễm cho máy công cụ. Các bộ phận tiếp xúc và đường ray dẫn hướng trên máy công cụ dễ bị ô nhiễm nhất, vì vậy chúng phải được bảo vệ.
Tiện vật liệu nhựa
Dụng cụ cắt cacbua xi măng thích hợp để tiện nhựa, và tốc độ cắt thay đổi tùy theo hộp nhựa nhiệt rắn và nhựa nhiệt dẻo. Khi tiện các loại nhựa nhiệt rắn như nhựa phenolic, nhựa amino và bảng băng dính, tốc độ cắt phải từ 80 đến 150 mét mỗi phút; Khi tiện PVC, nylon, bakelite và các loại nhựa nhiệt dẻo khác, tốc độ cắt phải từ 200 đến 600 mét mỗi phút.
Phay vật liệu nhựa
Khi phay nhựa, nếu sử dụng máy cắt thép tốc độ cao, tốc độ phay thường là 35 đến 100 mét mỗi phút; Nếu sử dụng các công cụ cacbua xi măng, tốc độ phay có thể tăng lên gấp 2 đến 3 lần. Do đó, các công cụ cacbua xi măng chắc chắn là một lựa chọn tốt hơn.
Khoan vật liệu nhựa
Để khoan nhựa, có thể sử dụng mũi khoan xoắn bột chiên có góc xoắn ốc lớn và khi đường kính lỗ lớn hơn 30mm, có thể sử dụng mũi khoan lồng. Do nhựa có khả năng giãn nở rõ rệt nên khi rút mũi khoan ra sau khi khoan, đường kính lỗ thường co lại, nhỏ hơn đường kính mũi khoan. Do đó, đường kính của mũi khoan được sử dụng phải lớn hơn khẩu độ yêu cầu và mức tăng thường nằm trong khoảng từ 0.05 đến 0,1 mm. Khi sử dụng các bit thép tốc độ cao, tốc độ cắt phổ biến là từ 40 đến 80 mét mỗi phút. Khi khoan, nên đặt một miếng gỗ cứng dưới nhựa để tránh nhựa rơi xung quanh thành lỗ ở đầu ra của mũi khoan.
Các phương pháp cắt vật liệu nhựa khác
Nói chung, các phương pháp xử lý bào và xẻ rãnh không nên được sử dụng cho nhựa, vì tốc độ cắt của hai quy trình này quá thấp. Nhưng đôi khi bạn cũng có thể sử dụng máy bào chế biến gỗ để san phẳng và vát cạnh. Khi khai thác nhựa, có thể sử dụng nón dây thép tốc độ cao có rãnh rộng, và chú ý đến việc bôi trơn dầu bôi trơn giá yêu cầu; Các sợi chỉ bên ngoài có thể được cắt bằng lược chỉ.
Đối với các loại nhựa nhiệt rắn như nylon, bakelite và bakelite, chúng có thể được mài bằng đá mài corundum trắng hoặc silicon carbide rời, hoặc đánh bóng bằng vải mài mòn, nhưng chúng cần được làm mát bằng nước. Phương pháp mài thường không được khuyến nghị để xử lý nhựa nhiệt dẻo vì các mảnh vụn mài dễ làm tắc bánh mài.