thụ động thép không gỉ
Công nghệ thụ động hóa thép không gỉ là làm cho thép không gỉ tương tác với môi trường oxy hóa, thường là dung dịch muối kim loại nặng hoặc dung dịch axit nitric, và tạo ra màng thụ động trên bề mặt thép không gỉ với độ dày nhỏ nhưng rất dày đặc, hiệu suất che phủ tốt và có thể chắc chắn dính vào bề mặt kim loại.
Thành phần hóa học của màng thụ động thường là oxit kim loại, có thể cách ly tốt kim loại và môi trường ăn mòn, tránh tiếp xúc giữa chúng, ngăn chặn hiệu quả sự ăn mòn kim loại.
Công nghệ thụ động thép không gỉ rất có lợi để cải thiện tính ổn định của thép không gỉ trong môi trường. Nó có hiệu quả có thể ngăn chặn sự ăn mòn cục bộ của thép không gỉ. Không chỉ vậy, công nghệ này còn có thể mang lại độ sạch vừa đủ cho bề mặt inox và loại bỏ sản phẩm gia công nóng sinh ra trên bề mặt inox.
Hiện nay, công nghệ thụ động hóa thép không gỉ được sử dụng rộng rãi trong hàng không vũ trụ, truyền thông di động, kính, đồng hồ, phụ tùng ô tô, phần cứng chính xác, thiết bị y tế, máy móc thực phẩm, ốc vít và các ngành công nghiệp khác, để gia công ốc vít bằng thép không gỉ, đúc chính xác, cũng như cắt , dập, khai thác, kéo dây, hàn và các sản phẩm gia công khác.
Đánh bóng điện phân thép không gỉ
Công nghệ điện phân thép không gỉ là công nghệ lấy phôi thép không gỉ làm cực dương và kim loại không hòa tan làm cực âm để đạt được sự hòa tan cực dương có chọn lọc thông qua các điểm đau trong chất điện phân, để làm cho bề mặt phôi phẳng và sáng.
Trong thực tế, nhúng đồng thời hai cực vào bình điện phân và cho dòng điện một chiều. Phôi thép không gỉ của cực dương sẽ tạo thành các ion kim loại hòa tan do mất điện tử. Bởi vì quá trình này chủ yếu xảy ra ở vị trí lồi của bề mặt kim loại, nó có thể làm cho bề mặt phôi phẳng hơn. Sau khi ion được tách ra khỏi phôi, nó sẽ kết hợp với axit photphoric trong chất điện phân để tạo thành một lớp màng phốt phát, được gắn vào bề mặt phôi, làm tăng thêm độ phẳng của bề mặt phôi và mang lại hiệu ứng sáng tại cùng lúc.
Công nghệ điện phân thép không gỉ có thể thúc đẩy bề mặt của phôi thép không gỉ có màu sắc nhất quán, sạch và sáng, độ bóng bền và bề ngoài rõ ràng. Nếu phôi được xử lý bằng ren, gờ trong ren có thể tan ra và rơi ra trong quá trình điện phân, ngăn chặn hiệu quả hiện tượng cắn giữa các ren. Bề mặt được đánh bóng bằng điện có thể có được khả năng chống ăn mòn mạnh hơn. Hơn nữa, so với đánh bóng cơ học, công nghệ tiếp xúc với hóa chất này có hiệu quả sản xuất cao hơn và chi phí sản xuất thấp hơn.
Công nghệ điện phân thép không gỉ chủ yếu được sử dụng trong chế biến và sản xuất các thiết bị và đường ống sinh hóa, dược phẩm, hóa chất; Gia công, sản xuất thiết bị sản xuất thực phẩm, nước giải khát, nước tinh khiết, nước siêu sạch; Và gia công, sản xuất các thiết bị trong ngành mỹ phẩm và đồ giặt tẩy. Ngoài ra, công nghệ này cũng đóng một vai trò quan trọng trong việc xử lý các thiết bị siêu tinh khiết và chân không cao và đường ống của nó được sử dụng trong quá trình bán dẫn, và các thiết bị trong ngành công nghiệp nhuộm, sơn phủ, sản xuất mực in và công nghiệp in và nhuộm.