Mài được chia thành mài bề mặt và mài bên trong và bên ngoài, đây là một phương tiện quan trọng để đảm bảo độ chính xác của mặt phẳng và độ chính xác bên trong và bên ngoài của các bộ phận cơ khí chính xác. Sau đó mài
Các đặc điểm là gì? Hãy xây dựng từ một số khía cạnh.
Lưỡi cắt mài không đều, hình dạng và phân bố của nó ở trạng thái ngẫu nhiên không đều. Hình dạng, kích thước và vị trí của nó là khác nhau. Các bộ phận cơ khí chính xác cộng với
Giờ làm việc, độ dày cắt mỏng, thường dưới 5 micron. Nghiền điện khác với mài thức ăn rão. Cái trước có nhiều năng lượng mài hơn cái sau, gấp 10 lần so với xay xát
Điều đó có nghĩa là, mức tiêu thụ năng lượng cắt giảm là lớn.
Mài khác với quy trình gia công chính xác nói chung. Nó không phải là một quá trình máy móc thuần túy. Có nhiệt độ cao và áp suất tiếp xúc cao tại giao diện giữa các hạt mài mòn và phôi, và nhiệt độ gần với
Điểm nóng chảy của vật liệu phôi và áp suất giao diện có thể đạt đến mức độ biến dạng dẻo trên bề mặt mài mòn.
Tốc độ mài nhanh, gấp hàng chục đến hàng trăm lần so với các tốc độ cắt khác. Để loại bỏ kim loại, nó có tỷ lệ loại bỏ cao và nhiệt độ mài
Nó cũng cao. Để không chạm vào bánh mài khi gia công các bộ phận cơ khí chính xác, chất lỏng mài trong quá trình mài có những yêu cầu đặc biệt.
Khi gia công các bộ phận cơ khí chính xác, quá trình mài thường được coi là quá trình ba giai đoạn, cụ thể là ứng suất nhiệt sinh ra trong giai đoạn ma sát đàn hồi trượt và biến dạng; Cày - mền
Ma sát bên trong của vật liệu gia công, lớp bề mặt của phôi không chỉ có ứng suất nhiệt mà còn có ứng suất biến dạng do biến dạng đàn hồi và dẻo, ảnh hưởng đến các bộ phận gia công phần cứng chính xác
Độ nhám bề mặt và chất lượng xử lý bề mặt, và không có phoi nào chảy ra ở mép trước của hạt mài; Cắt - vật liệu phôi trượt dọc theo mặt phẳng cắt để tạo thành phoi, được tạo ra trên bề mặt phôi
Ứng suất sinh nhiệt và ứng suất biến dạng.
Nhiệt độ mài cao hơn các nhiệt độ cắt khác và phôi có thể được xem xét ở ba phần: nhiệt độ của điểm mài - nhiệt độ của bộ phận mà lưỡi cắt mài mòn tiếp xúc với phoi,
Đây là điểm cao nhất của nguồn nhiệt và nhiệt độ mài, ảnh hưởng đến cấu trúc kim loại và tính chất cơ lý của lớp bề mặt, đồng thời có liên quan đến mài mòn mài mòn và phản ứng tổng hợp cắt. Nhiệt độ vùng mài
——Nhiệt độ trung bình của khu vực tiếp xúc giữa bánh mài và phôi có liên quan chặt chẽ đến vết bỏng mài và vết nứt mài. Độ tăng nhiệt độ của phôi nói chung là nhỏ, chỉ đối với độ chính xác về kích thước và dung sai hình học
có ảnh hưởng. Khoảng 80 phần trăm nhiệt cắt được truyền đến phôi, 4-8 phần trăm đến phoi mài mòn và phần còn lại đến bánh mài.