Chúng tôi thêm vào các nguyên tắc chung của quy trình xử lý các bộ phận chính xác, đó là các nguyên tắc chung của lộ trình xử lý các bộ phận chính xác, chủ yếu từ bốn điểm sau đây để xây dựng.
1, điểm chuẩn đầu tiên
Đó là, trước tiên xử lý bề mặt tham chiếu, các bộ phận trong quy trình gia công, vì sự xuất hiện của điểm chuẩn định vị trước tiên phải được xử lý, để cung cấp điểm chuẩn tốt cho các quy trình tiếp theo càng sớm càng tốt.
2, chia giai đoạn xử lý
Gia công cơ khí yêu cầu chất lượng xuất hiện, được chia thành các giai đoạn gia công, nói chung có thể chia thành ba giai đoạn gia công thô, bán tinh và hoàn thiện. Chủ yếu để đảm bảo chất lượng xử lý; thuận lợi cho việc ứng dụng khoa học của thiết bị; để tạo thuận lợi cho việc sắp xếp các quy trình xử lý nhiệt; và để tạo điều kiện phát hiện ra các khuyết điểm trong chỗ trống.
3, Bề mặt đầu tiên và sau đó là lỗ
Đối với hộp, giá đỡ và thanh nối và các bộ phận khác phải được gia công mặt phẳng trước rồi mới khoét lỗ. Điều này có thể được định vị với mặt phẳng để xử lý lỗ, để đảm bảo độ chính xác của vị trí của mặt phẳng và lỗ, đồng thời mang lại sự thuận tiện cho quá trình xử lý lỗ trên mặt phẳng.
4, Xử lý hoàn thiện nhẹ
Sự xuất hiện chính của quá trình hoàn thiện, chẳng hạn như mài, mài giũa, mài mịn, xử lý cán, v.v., nên được đặt ở cuối giai đoạn lộ trình xử lý. Sự phát triển của các nguyên tắc chung của quy trình gia công các bộ phận chính xác, các quy trình quy trình gia công các bộ phận chính xác, có thể được chia thành hai liên kết. Trước hết, lộ trình xử lý các bộ phận, sau đó xác định quy mô xử lý của từng quy trình, thiết bị và thiết bị xử lý được sử dụng, cũng như thông số kỹ thuật cắt, hạn ngạch công việc.