Khi tiện các mặt đầu và các bước trên máy công cụ, người ta thường sử dụng dao tiện lệch có góc đầu là 900 hoặc dao tiện khuỷu với góc đầu là 450 và cách lắp đặt giống như cách lắp đặt của dụng cụ tiện trụ.
(1) Cắt mặt cuối Cắt mặt cuối thường dùng để chỉ việc cắt mặt cuối có đường kính lớn và chiều dài ngắn.
Khi lắp đặt máy công cụ mặt cuối, cần nhấn mạnh rằng đầu dao phải được căn chỉnh chặt chẽ với tâm của phôi. Nếu nó quá cao, đầu dao sẽ bị phoi, và nếu nó quá thấp, một đường rãnh sẽ xuất hiện ở trung tâm của mặt cuối phôi.
Trong trường hợp bình thường, máy cắt mặt phải thường được sử dụng để gia công thô mặt cuối. Máy công cụ có các dạng cắt sau theo hướng tiến dao và góc lắp dao.
Dao lệch tâm ăn mặt đầu cắt từ vòng tròn ngoài của phôi vào tâm, và dao tiện của máy công cụ được cắt bởi lưỡi cắt thứ cấp. Vì hướng lực F của lưỡi cắt thứ cấp nghiêng vào trong nên lực cắt làm cho dao tiện ăn sâu dần vào phôi. Có xu hướng bị lõm.
Để cải thiện điều kiện cắt, nó có thể được thay đổi để tiến dao ra ngoài từ tâm của phôi và cắt bằng lưỡi cắt chính. Tuy nhiên, do góc nghiêng chính của máy công cụ nhỏ, nên sử dụng một lượng nhỏ ăn khớp phía sau.
Góc cào và rãnh phoi được mài trên lưỡi cắt thứ cấp, lưỡi cắt thứ cấp được sử dụng để cắt và dao tiện được đưa từ vòng tròn ngoài của phôi vào tâm, để cắt ổn định và loại bỏ phoi hiệu quả là tốt hơn.
Khi hoàn thiện mặt cuối, hình thức cắt bằng máy công cụ cũng có thể được sử dụng. Miễn là cạnh chuyển tiếp hình vòng cung được mài ở đầu dao tiện thì giá trị độ nhám của mặt cuối có thể đáp ứng yêu cầu kỹ thuật.
Khi bề mặt cắt yêu cầu bề mặt cuối cao hơn, máy tiện thép tốc độ cao có thể được sử dụng để bù lại dụng cụ phù hợp. Máy công cụ, nghĩa là, lưỡi cắt chính phải đảm bảo rằng chiều dài là (2-3), song song với mặt cuối của phần cắt / và các đầu phía trước và phía sau có các cạnh chuyển tiếp hình vòng cung trong hình dạng của các đường đứt đoạn. Hướng thức ăn có thể từ trong ra ngoài hoặc từ ngoài vào trong. Khi cắt mặt cuối với yêu cầu chất lượng cao, nếu lượng gia công cho phép và lượng cắt được lựa chọn phù hợp, hình thức tiện tinh này được sử dụng để tiện mặt cuối bằng dụng cụ có độ lệch phải và giá trị độ nhám bề mặt được thiết lập. Lên đến 0 8 pLm hoặc hơn.
(2) Cắt các bước Trong quá trình cắt các bước, không chỉ quay vòng tròn bên ngoài mà cả mặt cuối của bước phải được tiện bởi máy công cụ và chiều dài của bước phải được đảm bảo để đảm bảo độ vuông góc giữa mặt cuối của bước và trục của phôi.
90 có thể được sử dụng khi cắt các mức trắng thấp có đường kính tương tự giữa hai cạnh liền kề. Công cụ bù đắp được quay ra trực tiếp; khi cắt hai bậc cao liền nhau có đường kính chênh lệch lớn thì dùng dao tiện tròn ngoài có góc nghiêng chính lớn hơn để tiện thô, sau đó dùng dao tiện 90. Dùng dao cắt bỏ rễ một phần và chuyển các bậc thành một góc vuông.
Vì chức năng của bước là xác định vị trí trục của các chi tiết lắp ghép nên yêu cầu mặt cuối của bước phải vuông góc với trục của phôi. Do đó, khi mài dao lệch tâm, lưỡi cắt chính cần có độ thẳng cao. Khi lắp dao tiện máy công cụ, lưỡi cắt chính cũng phải có 2 với mặt cuối phôi. ~ 3. Khi góc nghiêng đạt đến kích thước chiều dài, dừng nạp theo chiều dọc, lắc tay cầm của ván trượt ở giữa và thoát ra từ từ và đều.