Cách giải quyết vấn đề gia công CNC hỗn loạn:
1. Kiểm tra xem công tắc bộ đếm có bị lỏng không và có bị kẹt dao hay không. Nếu có, rất dễ làm hỏng dao. Đặt bù bán kính dao.
Gia công NC là một quá trình rất nghiêm ngặt và có trật tự, vậy việc lựa chọn dụng cụ cắt trong gia công NC phải tuân theo những nguyên tắc nào và cách chọn dụng cụ cắt phù hợp? Bây giờ, hãy giới thiệu nó với bạn bởi kỹ sư trưởng của Công nghệ Ruisheng của chúng tôi: khi xem xét tuổi thọ của dụng cụ cắt, chúng ta nên xác định nó theo mức độ phức tạp của dụng cụ cắt, chi phí chế tạo, v.v.
Nếu lô lớn và có điều kiện rèn thì nên chọn phôi rèn, nếu không thì cũng nên sử dụng phích cắm thép hình tròn. Trong quá trình gia công cồng chiêng vi tính, có những yêu cầu nhất định đối với việc lựa chọn vật liệu gia công, cũng như đối với các vật liệu gia công khác nhau.
2, Để giảm ảnh hưởng của lực cắt và nhiệt cắt lên phôi, cần phải tách biệt gia công thô và gia công tinh (k ā i) Bằng cách này, biến dạng do gia công thô có thể được điều chỉnh trong quá trình gia công tinh. 1. Máy có độ chính xác hình học đạt đến phạm vi dung sai cho phép (J ī) Cấp chính xác và các dụng cụ kiểm tra khác phải được sử dụng cho giường. Xử lý khuôn thổi chai
3, Sau khi hoàn thành quá trình đúc khuôn, nhiều nhà sản xuất không thể làm sạch hoàn toàn hồ sơ nhôm mà không cần xử lý làm sạch hoặc chỉ cần rửa nó bằng nước (D ǐ). chất lỏng và các vết bẩn khác trên bề mặt nhôm đúc, làm tăng nhanh quá trình hình thành các vết mốc của khuôn đúc hợp kim nhôm. 3. Quá trình thiết kế các bộ phận hợp kim nhôm không hợp lý, nhôm (L ǚ) Xử lý không đúng cách khuôn đúc hợp kim sau khi làm sạch hoặc kiểm tra áp suất tạo điều kiện cho quá trình đúc khuôn đúc hợp kim nhôm.
4, Độ mòn của dụng cụ nhỏ, và nó là vật liệu dễ gia công. Gia công dụng cụ kim cương thích hợp cho việc cắt tốc độ cao. Lộ trình quy trình (Xi à n) được biên soạn cho vỏ nhôm đúc là: ủ - gia công thô - lão hóa nhân tạo - trống kiểm tra ghi chép - Cơ sở phay thô theo phương ngang (J ī) San lấp mặt bằng và các bề mặt khác - Bề mặt phay hoàn thiện theo phương ngang Boring và các bề mặt khác - nguệch ngoạc và ghi chép tất cả các mặt và đường gia công lõm - doa ngang (hoặc tâm gia công) gia công lõm tất cả các mặt Hệ thống lỗ trung tâm gia công gia công.
5, Cũng cần tăng diện tích tiếp xúc giữa phôi và vật cố định hoặc dùng lực kẹp dọc trục. Cách hiệu quả nhất để giải quyết biến dạng siết chặt của nhà máy gia công CNC năm trục kẹp là cải thiện độ cứng của chi tiết và diện tích tiếp xúc (J) giữa phôi và kẹp (Ji á ī). giảm biến dạng của phôi trong quá trình kẹp chặt (CH é ng). Sau khi gia công, bản thân chi tiết có trạng thái ứng suất bên trong tương đối cân bằng. Mặc dù lúc này hình dạng của chi tiết tương đối ổn định nhưng ứng suất bên trong sẽ thay đổi sau khi loại bỏ một số vật liệu và xử lý nhiệt.
