Đối với gia công thô, do phải loại bỏ nhiều phụ cấp gia công hơn nên lượng gia công cắt lại và lượng tiến dao lớn, trong quá trình cắt sẽ sinh ra nhiều nhiệt hơn. Lúc này dao sẽ bị mài mòn nhanh do nhiệt độ cao, phôi cũng bị biến dạng nhiệt do nhiệt độ cao.
Do đó, dung dịch cắt khi sử dụng cần có hiệu suất làm mát tốt, sử dụng dung dịch cắt gốc nước là phù hợp nhất. Mặc dù hiệu quả bôi trơn của dung dịch cắt gốc nước kém nhưng hiệu quả truyền nhiệt tốt, ngăn ngừa khói và lửa ở nhiệt độ cao.
Đối với quá trình hoàn thiện, điểm chính của quá trình xử lý là độ chính xác và nguồn cấp cắt nhỏ. Tại thời điểm này, nhiệt năng ma sát giữa dụng cụ và phôi thấp, và độ chính xác của phôi chỉ có thể được cải thiện một cách hiệu quả bằng cách đảm bảo độ bôi trơn. Do đó, chất lỏng cắt gốc dầu. Chất lỏng cắt gốc dầu có hiệu suất bôi trơn tốt hơn và hiệu quả làm mát kém. Nói chung, nó được sử dụng khi tốc độ cắt thấp hơn.
Việc sử dụng chính xác dung dịch cắt là rất quan trọng đối với các doanh nghiệp gia công. Ở một mức độ nhất định, nó đảm bảo cho phôi được ổn định, không bị biến dạng và có thể nâng cao năng suất gia công.
Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào, rất mong được sự tư vấn của bạn