Trong sản xuất, các bất thường về độ chính xác phổ biến chủ yếu bao gồm các khía cạnh sau:
(1) Bộ phận nạp của máy công cụ đã được thay đổi hoặc thay đổi.
(2) Độ lệch của mỗi phần trục của máy công cụ là không bình thường.
(3) Khe hở ngược của trục không bình thường.
(4) Trạng thái hoạt động (Phần điện và điều khiển) của điện cực không bình thường.
(5) Hỏng hóc về cơ khí (vít dẫn, ổ trục, khớp nối và các bộ phận khác).
(6) Yếu tố con người trong lập trình gia công và lựa chọn dao.
1. Thông số hệ thống thay đổi hoặc thay đổi
Các thông số hệ thống của máy công cụ bao gồm bộ cấp liệu của máy công cụ, độ lệch điểm 0, khe hở ngược, v.v. Trong quá trình sửa chữa máy công cụ, các thay đổi bù trừ và thanh lọc của bộ phận có thể bị ảnh hưởng. Do đó, nó cần được điều chỉnh và sửa đổi sau khi khắc phục sự cố. Mặt khác, mài mòn cơ học nghiêm trọng và các kết nối lỏng lẻo có thể gây ra thay đổi các giá trị thông số đo, các giá trị này cần được sửa đổi để đáp ứng các yêu cầu về độ chính xác. Trong quá trình tháo lắp và kiểm tra, có thể thấy ổ trục bị hỏng hoặc bi bị bung ra, và nó sẽ hoạt động trở lại bình thường sau khi thay thế máy công cụ.
2. Độ chính xác gia công bất thường do hỏng cơ học
Có ba lý do chính dẫn đến độ chính xác gia công không bình thường do hỏng máy công cụ: thứ nhất, động cơ hoạt động không bình thường, thứ hai, hỏng hóc cơ khí và thứ ba, có khe hở giữa các vít dẫn. Nếu bạn muốn chẩn đoán chính xác hơn lỗi, bạn cần phải tách động cơ và vít dẫn. Kiểm tra động cơ và máy móc. Nếu kết quả kiểm tra là động cơ hoạt động bình thường, thì trong chẩn đoán phần cơ khí có cảm giác trống rất rõ ràng khi vặn vít chì bằng tay. Trong các trường hợp bình thường, chuyển động có trật tự và trơn tru của ổ trục phải được cảm nhận.
3. Các thông số điện của máy công cụ không được tối ưu hóa, và động cơ chạy không bình thường
Nếu độ chính xác của trục x không bình thường trong quá trình xử lý, thì có thể thấy rằng có khe hở ở trục x sau khi kiểm tra và có sự không ổn định khi động cơ được khởi động. Có hai lý do chính dẫn đến tình trạng này. Thứ nhất, khe hở ngược của vít dẫn lớn, và thứ khác là hoạt động không bình thường của điện cực trục x của máy công cụ. Giải pháp chủ yếu là gỡ lỗi động cơ. Bù đắp những khoảng trống; Hoặc điều chỉnh các thông số độ lợi servo và các thông số chức năng triệt tiêu xung để loại bỏ hiện tượng rung điện cực trục X và đảm bảo độ chính xác bình thường.