1. Đưa ra đúng các yêu cầu về hiệu suất theo điều kiện dịch vụ của các bộ phận
Một bộ phận máy, theo các điều kiện phục vụ của nó, có thể chỉ có các yêu cầu đặc biệt đối với một số thuộc tính, trong khi một số thuộc tính là thứ cấp hoặc có thể không được xem xét. Các yêu cầu đặc biệt quan trọng này cần được chỉ ra trong yêu cầu kỹ thuật. Ví dụ, một số trục truyền động chịu tác động kết hợp của ứng suất uốn và ứng suất xoắn, và ứng suất lớn nhất nằm ở lớp ngoài cùng. Do đó, tôi chỉ yêu cầu để có thể đông cứng đến 1/2 đến 1/3 bán kính của chi tiết.
Ví dụ, đối với các bộ phận bánh răng, một số bánh răng có công suất truyền lớn và ứng suất tiếp xúc, nhưng ma sát và mài mòn nhỏ, do đó, tôi và luyện thép cacbon trung bình cộng với gia nhiệt và làm nguội tần số cao của bộ phận bánh răng có thể đáp ứng các yêu cầu.
2. Chỉ có thể đặt các yêu cầu về nhiệt luyện trong phạm vi cho phép về độ cứng và độ cứng của mác thép đã chọn.
3. Yêu cầu nhiệt luyện nên cho phép một lượng biến dạng nhiệt luyện nhất định.
Do cấu trúc tế vi của thép trước và sau khi tôi luyện là khác nhau nên khối lượng riêng của nó cũng khác nhau, chắc chắn sẽ gây ra sự thay đổi kích thước của các bộ phận do sự thay đổi của khối lượng riêng. Kích thước của mỗi bộ phận là khác nhau, và sự thay đổi âm lượng gây ra bởi sự thay đổi của âm lượng cụ thể cũng khác nhau, điều này sẽ không chỉ gây ra sự thay đổi kích thước mà còn gây ra sự thay đổi hình dạng, chẳng hạn như trở thành hình bầu dục hoặc kèn, v.v.
Khi quy định các yêu cầu kỹ thuật đối với nhiệt luyện, phải ước lượng hoặc xác định quy luật thay đổi kích thước hình học và giới hạn biến dạng của nó theo mác thép của bộ phận và trạng thái kết cấu trước và sau khi nhiệt luyện. Các biến dạng này được sửa chữa bằng cách giữ lại cho phép gia công và điều chỉnh kích thước gia công.
4. Hiệu quả kinh tế
Khi đưa ra các yêu cầu kỹ thuật về nhiệt luyện các bộ phận, chúng ta phải xem xét một cách toàn diện các hiệu quả kinh tế thực tế như giá thành chế tạo và tuổi thọ của các bộ phận đó.
Khi xây dựng các yêu cầu về gia tốc xử lý nhiệt, cần xem xét chi phí của bản thân quá trình nhiệt luyện, chẳng hạn như đầu tư thiết bị, giờ công, tiêu hao vật liệu, tỷ lệ sửa chữa sản phẩm và tỷ lệ phế phẩm sau nhiệt luyện. Nếu yêu cầu kỹ thuật nhiệt luyện được nâng lên quá cao, thiết bị và điều kiện kỹ thuật hiện có khó đáp ứng, chắc chắn tỷ lệ sửa chữa và tỷ lệ phế phẩm của sản phẩm nhiệt luyện cao, lãng phí nhiều giờ công và nguyên vật liệu, ngày càng tăng. chi phí xử lý nhiệt.