1. Kiểm soát quản lý quy trình
Để đạt được mục tiêu này, chúng tôi cần một bộ quy trình và thiết bị hoàn chỉnh. Tất cả các thiết bị phục vụ quy trình, và quy trình cần thiết cho bất kỳ quy trình sản xuất nào đều phải được kiểm soát. Các nhà máy sản xuất máy móc ở các nước phát triển đã xây dựng phạm vi kiểm soát chặt chẽ cho tất cả các dự án đã được chứng minh là cần kiểm soát trong sản xuất về khoa học và công nghệ và nơi họ có thể kiểm soát.

Nguyên liệu thô được kiểm tra và kiểm soát nghiêm ngặt, bao gồm thành phần và thông số kỹ thuật của các vật liệu kim loại và phi kim loại khác nhau. Các thông số trong quá trình cũng được kiểm soát chặt chẽ, chẳng hạn như độ chặt, độ bền ướt, độ bền khô, độ ẩm, chỉ số nghiền, độ thấm, hàm lượng đất sét hiệu quả, chất bay hơi, hao hụt khi bắt lửa, hàm lượng đất sét chết, nhiệt độ, độ cứng khuôn cát, v.v. . của cát xanh. Nhiều nhà sản xuất đúc trong nước không phát hiện được hàm lượng đất sét hiệu quả. Hàm lượng sét chết trong cát đúc nhiều nên độ ẩm cao.

2. Lựa chọn và kết hợp các dụng cụ và thiết bị
Để đạt được mục tiêu kiểm soát cần phải có các thiết bị, dụng cụ tương ứng. Phương pháp nấu chảy bằng lò điện hoặc nấu chảy song công được áp dụng, và hàm lượng carbon được phát hiện bằng thiết bị xác định carbon, và hàng chục thành phần còn lại được phát hiện bằng quang phổ kế. Nếu không có lò luyện điện và phân tích nhanh quang phổ kế, khách hàng nước ngoài nói chung sẽ không mua sản phẩm của bạn. Tỷ lệ hình cầu hóa được kiểm tra bằng hồ đánh bóng kim cương, và chất lượng mẫu gần với mức chụp ảnh; Độ sâu của miệng trắng phải được kiểm tra bằng đĩa mẫu; Các đặc tính cơ học có thể được đo chính xác bằng thiết bị được cấu hình bởi máy vi tính; Các mẫu đúc được kiểm tra bằng bàn kiểm tra ba tọa độ; Các vật đúc đã được làm sạch phải được kiểm tra bằng các dụng cụ đo và đồ đạc đặc biệt. Mỗi quy trình đều có tài liệu gốc.

3. Quản lý chất lượng
Do sự phức tạp của quy trình sản xuất nên dù chứng nhận chất lượng có tiên tiến đến đâu, quản lý tốt đến đâu, thực hiện nghiêm ngặt đến đâu thì cũng không tránh khỏi việc xuất hiện phế phẩm. Vấn đề là thái độ đối với phế phẩm. Điều mà hệ thống chất lượng tốt nói lên là mọi người đều là cán bộ chất lượng, không bao giờ để phế phẩm lọt qua lưới từ chính tay mình, không bao giờ để phế phẩm ra khỏi nhà máy và sẽ không có hiện tượng hàng kém chất lượng bị thay thế bởi những người tốt. Chứng nhận chất lượng quốc tế (IS09000) và các chứng nhận đặc biệt khác nhau rất nghiêm ngặt và không được phép gian lận. Việc kiểm tra chứng nhận chất lượng không phải là có vấn đề mà là có uy tín hay không. Các vấn đề có thể được giải quyết và cải thiện để đáp ứng các yêu cầu của chứng nhận. Nếu bạn gian lận, bạn sẽ mất uy tín và sẽ không được cấp chứng chỉ. Các nước phát triển hiếm khi thấy các nhà sản xuất đúc có bất kỳ đối xử đặc biệt nào đối với các đơn vị chứng nhận và nhân viên, và hiếm khi có gian lận. Thậm chí, một số khách hàng còn quy định bên thứ ba phải có mặt để chứng kiến việc kiểm tra cơ khí và cùng điền vào biên bản giám định cơ khí, điều này cho thấy yêu cầu của họ rất khắt khe.
