Xưởng gia công phải được xây dựng với tiêu chuẩn chống cháy và không được xây dựng các công trình đơn giản khác trong xưởng. Cấm sử dụng xăng, cồn và các loại máy chà rửa khác trong xưởng. Dầu còn sót lại sau khi vệ sinh các bộ phận không được tùy ý đổ xuống cống rãnh mà phải đổ vào thùng chứa tại địa chỉ chỉ định để xử lý. Trong các phân xưởng, hỏa hoạn thường do bất cẩn sử dụng bếp để sưởi ấm, đốt bằng sợi bông phế thải, vứt tàn thuốc và que diêm. Vì vậy, việc hút thuốc và đun bếp cần được xử lý nghiêm ngặt. Khăn dầu, sợi bông dầu và mùn cưa dầu dùng để gia công ở Tô Châu. Chúng nên được thu gom trong một hộp (hộp) kim loại có nắp đậy và xử lý hàng ngày.
Mài là phương pháp gia công lỗ bằng đầu mài với thanh mài (đá dầu). Khi mài giũa, phôi được cố định và đầu mài quay và tạo ra chuyển động thẳng qua lại do trục quay của máy công cụ. Khi mài giũa, dải mài tác động lên bề mặt của phôi với một áp lực nhất định, cắt một lớp vật liệu rất mỏng khỏi bề mặt của phôi, và quỹ đạo cắt của nó là rô to. Để làm cho đường chuyển động của các hạt mài của thanh cát không lặp lại, số vòng quay trên phút của chuyển động quay của đầu mài và chuyển động tịnh tiến trên phút của đầu mài phải là nguyên tố lẫn nhau.
Để hiểu được các yêu cầu về độ cứng, các yêu cầu về độ cứng của thiết bị được sử dụng ở một số nơi càng cao thì càng tốt. Tuy nhiên, đây chỉ là yêu cầu chung về độ cứng khi gia công phôi. Nếu đó là vật liệu gia công, độ cứng không được quá cứng, nếu không vật liệu có thể quá cứng và ảnh hưởng đến sự làm việc bình thường của các bộ phận. Nó phụ thuộc vào chức năng cụ thể của các bộ phận được xử lý. Nếu nó được sử dụng trong một số ngành công nghiệp nhiệt độ cao, vật liệu được lựa chọn phải là vật liệu chịu nhiệt độ cao, và nếu nó được sử dụng trong một số ngành công nghiệp khác, vật liệu thích hợp cần được lựa chọn theo yêu cầu của ngành.
Các đặc điểm chính của kết nối mặt bích được sử dụng là tháo rời thuận tiện, độ bền cao và hiệu suất niêm phong tốt. Trong quá trình lắp đặt mặt bích, yêu cầu hai mặt bích phải được giữ song song và bề mặt bịt kín của mặt bích không được hư hỏng và phải được làm sạch. Các miếng đệm mặt bích phải được lựa chọn theo các quy định của thiết kế. Tâm của ống và mặt bích phải nằm trên cùng một đường ngang. Tâm của ống là 90 độ thẳng đứng với bề mặt bịt kín của mặt bích. Vị trí của bu lông mặt bích trên đường ống phải nhất quán.
Cấu trúc hộp phức tạp và yêu cầu về độ chính xác của bề mặt chính cao. Lực cắt, lực kẹp và nhiệt cắt sinh ra trong quá trình gia công thô có ảnh hưởng lớn đến độ chính xác gia công. Nếu gia công thô được thực hiện ngay lập tức, ứng suất bên trong của biến dạng phôi do các nguyên nhân khác nhau gây ra sau khi gia công thô không được giải phóng hoàn toàn và nó không thể được loại bỏ trong quá trình gia công hoàn thiện, dẫn đến biến dạng hộp sau khi gia công và dỡ tải, ảnh hưởng đến độ chính xác cuối cùng của hộp, tôi nghĩ trong quá trình gia công thô, vật cố định nên được nới lỏng nhiều lần, để ứng suất bên trong có thể được giải phóng càng sớm càng tốt và chất lượng gia công của thân hộp có thể được cải thiện mức độ lớn hơn.
Đối với yêu cầu về an toàn sản xuất của thiết bị gia công cơ khí, vật liệu sử dụng của thiết bị gia công cơ khí phải đáp ứng các yêu cầu về an toàn và bảo vệ môi trường, không được sử dụng vật liệu có hại cho cơ thể người chưa được kiểm định và đủ điều kiện an toàn. Phòng ban. Kết cấu tổng thể của thiết bị gia công phải phẳng, nhẵn không có các cạnh và góc sắc nhọn. Thiết bị gia công cơ khí dễ gây tai nạn thương tích phải có nắp đậy kín hoàn toàn cố định hoặc bán cố định. Phải sử dụng các thanh chắn cơ học hoặc điện, khóa liên động và thiết bị ngắt hai tay cho thiết bị gia công. Thiết bị nạp và xả tự động hoặc bán tự động. Các thiết bị dừng khẩn cấp tự động hoặc thủ công phải được cung cấp.