Yêu cầu đối với việc lựa chọn vật liệu
Sản phẩm cơ khí được cấu tạo bởi một số bộ phận và việc đảm bảo yêu cầu sử dụng của các bộ phận là cơ sở đảm bảo yêu cầu sử dụng của sản phẩm. Do đó, việc chọn mẫu trống trước hết phải đáp ứng các yêu cầu về tính năng của các bộ phận.
Yêu cầu về hình dạng và kích thước kết cấu
Do các chức năng khác nhau, hình dạng kết cấu và kích thước của các bộ phận cơ khí thường rất khác nhau, và các phương pháp chế tạo trống khác nhau có khả năng thích ứng khác nhau đối với hình dạng và kích thước kết cấu của các bộ phận. Vì vậy, khi lựa chọn phôi, chúng ta nên phân tích kỹ các đặc điểm hình dạng cấu tạo và kích thước của các bộ phận. Chọn phương pháp sản xuất trống tương ứng.
Tính chất cơ học của vật liệu
Tùy theo điều kiện làm việc và dạng hư hỏng (hoặc hỏng hóc) của các bộ phận, chọn vật liệu đáp ứng các tính chất cơ học.
Đặc tính công nghệ của vật liệu
Nó có ảnh hưởng trực tiếp đến quá trình gia công và sản xuất các bộ phận, thậm chí có tính chất quyết định.
Yêu cầu về chất lượng bề mặt
Để giảm chi phí sản xuất, một số bề mặt không tiếp xúc trên các sản phẩm cơ khí hiện đại có xu hướng được gia công ít nhất có thể, nghĩa là để đạt được ít gia công và không có phoi.
Quy trình cơ bản của việc chọn vật liệu trống
Để chọn mẫu trống, trước tiên chúng ta phải bắt đầu từ các điều kiện sử dụng của vật liệu trắng, sau đó hoàn thành việc lựa chọn trước vật liệu thông qua phân tích dạng hỏng và dạng hỏng phải bắt đầu từ các tính chất cơ học, tính chất quá trình và tính kinh tế. của vật liệu. Sau khi lựa chọn xong vật liệu, cần tiến hành thiết kế từng phần, tính toán các thông số chính và kiểm tra cường độ, chủ yếu là xem xét độ bền của vật liệu, tính hợp lý của các kích thước kết cấu, khả năng chống biến dạng và đứt gãy của vật liệu, sau đó mới đến chọn các vật liệu trống.
Kết quả lựa chọn vật liệu trống
Theo yêu cầu lựa chọn trên, nhìn chung trong sản xuất và gia công, nguyên liệu phôi dùng để gia công chi tiết trục phần lớn là thép số 45, chủ yếu vì thép số 45 là thép kết cấu cacbon chất lượng cao, độ cứng thấp, dễ cắt. . Nó thường được sử dụng làm khuôn mẫu, thanh kết nối, bu lông, bánh răng và trục, và cần được xử lý nhiệt.