doa
Doa được sử dụng để loại bỏ các lớp kim loại mỏng khỏi thành lỗ đã gia công để có đường kính và hình học lỗ chính xác và gia công bề mặt có độ nhám thấp. Doa thường được thực hiện sau khi khoan, doa hoặc doa. Nó được sử dụng để gia công các lỗ hình trụ và lỗ côn chính xác, và phạm vi khẩu độ xử lý nói chung là từ 3 đến 100 mm. Do lưỡi cắt dài của dao doa, mỗi răng của dao cắt tham gia cắt đồng thời trong quá trình doa, và hiệu quả sản xuất cao, nó được sử dụng rộng rãi trong việc gia công tinh các lỗ.
Phương pháp làm việc của doa nói chung là phôi không di chuyển, và doa quay và ăn dọc trục vào lỗ. Khi doa trên máy tiện, phôi quay và doa ăn theo trục. Trong quá trình doa, phần cắt ở đầu trước của doa được cắt, và phần hiệu chỉnh ở phía sau đóng vai trò dẫn hướng, chống rung, cắt và hiệu chỉnh. Kích thước và độ chính xác hình học của lỗ doa được doa trực tiếp xác định. Doa có thể được chia thành doa thô và doa tinh. Nói chung, nó được thực hiện trên máy tiện, máy doa hoặc máy khoan, được gọi là doa máy, và cũng có thể doa bằng tay. Chiều sâu cắt (cho phép gia công một mặt) của doa thô là 0. 3 ~ 0. 8mm, độ chính xác gia công có thể đạt tới IT1 0 ~ 9 và độ nhám bề mặt là Ra1 0 ~ 1,25µm. Chiều sâu cắt của doa tốt là 0. 06-0. 3mm, độ chính xác gia công có thể đạt tới IT 8-6 và độ nhám bề mặt là Ra1. 25-0. 08µm. Tốc độ cắt doa thấp. Ví dụ: khi doa các bộ phận bằng thép bằng mũi doa nhiều lưỡi hình trụ bằng cacbua xi măng, khi khẩu độ là 40-100 mm, tốc độ cắt là 6-12 m / phút và tốc độ tiến dao là 0. { {22}} mm / r. Lựa chọn chính xác các chất lỏng cắt như dầu hỏa, dầu cơ học hoặc nhũ tương có thể cải thiện chất lượng doa và tuổi thọ của dụng cụ, đồng thời giúp giảm độ rung.
Máy doa
Dụng cụ quay có một hoặc nhiều răng để loại bỏ một lớp kim loại mỏng khỏi bề mặt của lỗ đã gia công. Các lỗ doa có kích thước và hình dạng chính xác. Doa được chia thành hai loại theo phương pháp sử dụng; nó được chia thành ba loại: hình trụ, hình nón và bước theo hình dạng của lỗ doa; theo phương pháp kẹp có thể chia thành hai loại: loại có tay cầm và loại đặt; Cả rãnh thẳng và rãnh xoắn. Hình ảnh cho thấy một số doa thường được sử dụng.
Doa lỗ hình trụ gồm phần làm việc, cổ và chuôi. Phần làm việc được chia thành phần cắt, phần hiệu chỉnh và phần côn ngược; tay doa có thể không có phần côn ngược. Kích thước của góc nghiêng chính Kr ảnh hưởng chủ yếu đến độ nhám bề mặt, độ chính xác và lực dọc trục của lỗ doa. Thông thường, độ Kr {{0}} cho người doa máy và độ Kr =31 '-1 cho người doa tay. Bộ phận hiệu chỉnh có dạng hình trụ và có chức năng như thành của lỗ cắt xén và lỗ để hiệu chỉnh khẩu độ. Đường kính của phần hình nón ngược giảm dần (0. 03-0. 07mm) về phía phần chuôi để giảm ma sát giữa phần làm việc và thành lỗ trong quá trình doa. Rãnh răng của doa thường là rãnh thẳng. Khi gia công các lỗ có thành lỗ không liên tục theo hướng chiều dài hoặc các lỗ có rãnh dọc thì doa rãnh xoắn hoạt động ổn định và thoát phoi tốt. Bộ phận làm việc của doa có thể được làm bằng thép tốc độ cao hoặc cacbua xi măng. Doa tay cũng có thể được chế tạo thành loại có thể điều chỉnh đường kính, có hai cấu tạo: doa điều chỉnh dựa vào điều chỉnh đai ốc ở hai đầu để di chuyển lưỡi cắt hình nêm dọc theo rãnh đáy nghiêng trên thân máy cắt để thay đổi đường kính của cái doa; Doa giãn nở mở rộng đường kính của doa với các rãnh dọc thông qua chuyển động của viên bi thép. Doa có thể điều chỉnh đường kính phù hợp với công việc sửa chữa cơ khí.