Khi máy tiện CNC mới được đưa vào sử dụng, nó phải trở về điểm chuẩn khi hệ thống được khởi động lại sau khi mất điện. Tức là, sau khi di chuyển thủ công từng trục ra khỏi vùng không giao thoa, hãy đưa từng trục về điểm tham chiếu. Nếu không, sự cố có thể xảy ra. Vì vậy, sau khi gia công hàng ngày, tốt nhất nên di chuyển các trục của máy công cụ đến vị trí an toàn. Tại thời điểm này, sẽ không có sự cố sau khi hoạt động hoặc mất điện.
Lỗi do hoạt động phần cứng bên ngoài là lỗi phổ biến trong sửa chữa CNC. Nó thường do các vấn đề với công tắc phát hiện, hệ thống thủy lực, hệ thống khí nén, thiết bị truyền động điện và thiết bị cơ khí. Một số lỗi này có thể tìm ra nguyên nhân gây ra lỗi thông qua thông tin cảnh báo. Đối với các hệ thống CNC nói chung, có các chức năng chẩn đoán lỗi hoặc cảnh báo thông tin. Nhân viên bảo trì có thể sử dụng thông tin này để thu hẹp phạm vi chẩn đoán. Đối với một số lỗi, mặc dù thông tin cảnh báo được hiển thị nhưng nó không phản ánh nguyên nhân thực sự của lỗi. Lúc này cần phân tích và giải quyết theo thông tin báo động và hiện tượng sự cố.
Cũng có một số lỗi không tạo ra thông tin báo lỗi nhưng không thể hoàn thành thao tác. Lúc này cần phân tích và phán đoán theo kinh nghiệm bảo dưỡng, nguyên lý làm việc của máy công cụ và tình trạng hoạt động của PLC.
Điều quan trọng là tìm ra vấn đề. Đặc biệt là hỏng hóc bên ngoài của máy tiện CNC. Đôi khi quá trình chẩn đoán rất phức tạp, nhưng khi đã xác định được vấn đề thì việc khắc phục tương đối đơn giản. Cần tuân thủ hai nguyên tắc sau để chẩn đoán lỗi bên ngoài. Trước hết, bạn phải thành thạo nguyên lý làm việc và trình tự các thao tác của máy công cụ. Thứ hai, để có thể sử dụng sơ đồ bậc thang PLC. Chức năng hiển thị trạng thái của hệ thống NC hoặc bộ lập trình bên ngoài giám sát trạng thái chạy của PLC. Nói chung, miễn là tuân thủ các nguyên tắc trên và cẩn thận, các lỗi chung của CNC sẽ được loại bỏ kịp thời.
Các lỗi bên ngoài có thể được chia thành lỗi mềm và lỗi cứng do hư hỏng phần cứng bên ngoài. Lỗi mềm là do vận hành và điều chỉnh không đúng cách. Những lỗi như vậy hầu hết xảy ra trong giai đoạn đầu sử dụng thiết bị hoặc trong giai đoạn điều chỉnh của người sử dụng thiết bị. Đối với hệ thống điều khiển số, một nơi dễ xảy ra lỗi khác là bộ servo.
Bởi vì chuyển động của mỗi trục được thực hiện bởi bộ servo điều khiển động cơ servo để dẫn động trục vít me. Sử dụng bộ mã hóa quay để phản hồi tốc độ và thước cách tử để phản hồi vị trí. Nói chung, nơi dễ xảy ra lỗi là mô-đun truyền động của bộ mã hóa quay và thiết bị servo. Cũng có những nhầm lẫn hệ thống riêng lẻ gây ra bởi lý do cung cấp điện. Đặc biệt là đối với những hệ thống có ổ cứng máy tính để lưu dữ liệu.
Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào hãy liên hệ với chúng tôi