Những người có kỹ năng xử lý các bộ phận chính xác về cơ bản hiểu con dấu cơ khí là gì. Trong thực tế, chúng tôi thường gọi nó là một con dấu mặt cuối. Phương pháp niêm phong này chủ yếu được sử dụng để thay đổi phốt trục dễ bị rò rỉ thành phốt mặt cuối khó rò rỉ hơn. Trên thực tế, nó chỉ đơn giản là một thiết bị làm kín trục của máy quay. Dưới tác động của áp suất chất lỏng và lực đàn hồi (hoặc lực từ) của cơ chế bù và sự hợp tác của phốt phụ, phốt cơ khí bao gồm ít nhất một cặp mặt cuối vuông góc với trục quay, được giữ tiếp xúc và tương đối trượt để tránh rò rỉ chất lỏng. Nó hiện đang được sử dụng rộng rãi trong việc niêm phong các trục quay của máy bơm, ấm đun nước, máy nén khí và các thiết bị tương tự khác.
Phớt cơ khí trong xử lý các bộ phận chính xác thường bao gồm các vòng chuyển động, vòng tĩnh, các bộ phận nén và các bộ phận làm kín. Vòng chuyển động và vòng tĩnh khớp chặt chẽ với nhau để tạo thành bề mặt bịt kín và vòng chuyển động quay cùng với trục bơm để tránh rò rỉ môi trường. Vòng chuyển động dựa vào áp suất của chất lỏng trong buồng niêm phong để ấn mặt cuối của nó vào mặt cuối của vòng tĩnh và tạo ra một áp suất riêng thích hợp trên mặt cuối của hai vòng và duy trì màng chất lỏng rất mỏng để đạt được mục đích niêm phong.
Việc gia công các bộ phận chính xác đóng vai trò bịt kín khe hở giữa vòng chuyển động và trục, khe hở giữa vòng tĩnh và vòng đệm, đồng thời, phần tử đàn hồi có tác dụng đệm đối với rung động và tác động của máy bơm. Phần tử nén tạo ra áp suất, có thể giữ cho mặt cuối của máy bơm ở trạng thái không hoạt động, đảm bảo rằng môi trường làm kín không bị rò rỉ và ngăn không cho tạp chất xâm nhập vào mặt đầu bịt kín.
Hoạt động bình thường của con dấu bộ phận cơ khí có mối quan hệ lớn với hiệu suất của chính nó và các điều kiện bên ngoài. Trong hoạt động thực tế, phớt cơ khí hoạt động kết hợp với các bộ phận khác của máy bơm. Tuy nhiên, trước tiên chúng ta phải đảm bảo hiệu suất xử lý các bộ phận chính xác, thiết bị làm kín phụ trợ và các yêu cầu kỹ thuật khi lắp đặt của chính mình, để phốt cơ khí có thể phát huy đúng vai trò của nó.
Gia công chi tiết chính xác
Rung phớt cơ học, nhiệt và các lỗi khác trong quá trình gia công các bộ phận chính xác sẽ làm cho mặt cuối của các vòng động và tĩnh bị thô ráp trong quá trình quay của thiết bị, đồng thời khoảng cách giữa các vòng động và vòng tĩnh và khoang làm kín cũng vậy. nhỏ, sẽ gây rung do va chạm do rung. Đôi khi do khả năng chống ăn mòn và khả năng chịu nhiệt độ kém của mặt cuối bịt kín, hoặc do làm mát không đủ hoặc tạp chất hạt trên mặt cuối trong quá trình lắp đặt cũng sẽ gây ra hiện tượng rung và nóng của phớt cơ khí. Sự cố của các bộ phận Trong quá trình vận hành thiết bị quay, mặt đầu bịt kín thường bị mài mòn, nứt do nhiệt, biến dạng, hư hỏng, v.v., lò xo lâu ngày sẽ bị lỏng, gãy và ăn mòn. Phốt phụ cũng có thể bị nứt, xoắn và biến dạng, nứt, v.v.