Doa thô thường được sử dụng làm tiền xử lý của gia công doa. Trước khi doa thô, các lỗ phôi thường là các lỗ trống, với phụ cấp gia công lớn và phụ cấp veneer không đồng đều, dễ gây ra rung động trong quá trình gia công. Do đó, độ nhám bề mặt sau khi doa thô tương đối thô và độ chính xác gia công tương đối thấp. Tại thời điểm này, chúng ta nên áp dụng nguyên tắc xử lý hiệu quả trước tiên và thứ hai là độ chính xác, nghĩa là nâng cao năng suất lao động. Do đó, trong sản xuất thực tế, trước tiên chúng ta nên tăng lượng cắt phía sau, giảm thời gian cấp liệu, sau đó tăng lượng cấp liệu, cuối cùng chọn tốc độ cắt tương ứng với lượng cắt phía sau và lượng cấp liệu.
Nguyên tắc gia công của hiệu quả đầu tiên và độ chính xác thứ hai là không bao giờ bỏ qua độ chính xác. Trong sản xuất thực tế, chất lượng của doa thô sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của doa bán chính xác và doa chính xác. Đôi khi, do lỗi hình học lớn trong quá trình doa thô, không thể sửa được trong quá trình doa tinh, phôi bị loại bỏ. Vì vậy, công nhân doa phải hết sức lưu ý những vấn đề này khi doa thô. Đối với các lỗ có yêu cầu độ chính xác thấp, có thể sử dụng doa thô làm gia công cuối cùng. Đối với các lỗ yêu cầu độ chính xác cao, doa thô có thể được sử dụng làm tiền xử lý doa bán tinh và doa tinh, cắt bỏ phần lớn dung sai cho phép của các lỗ trống, cải thiện độ chính xác về kích thước của phôi, giảm độ nhám bề mặt và chuẩn bị cho móc lỗ bán tinh và móc lỗ tinh.
Đối với một số lỗ có yêu cầu xử lý cao, nên bố trí xử lý doa bán tinh sau doa thô và trước khi doa tinh, để cải thiện hơn nữa độ chính xác về kích thước của phôi và giảm độ nhám bề mặt, để tạo ra tỷ lệ vải lợn tốt cho tốt nhàm chán. Đối với một số lỗ có độ chính xác gia công thấp, doa tinh cũng có thể được sử dụng làm gia công lỗ cuối cùng.
Doa tinh thường được sử dụng làm gia công cuối cùng của các lỗ doa với yêu cầu độ chính xác cao. Trước khi doa tinh, nói chung, nó đã trải qua trình tự gia công của doa thô và doa bán tinh. Độ chính xác về kích thước, độ chính xác về vị trí, độ chính xác về hình dạng và độ nhám bề mặt của các lỗ đã được cải thiện rất nhiều so với các lỗ trống. Tại thời điểm này, doa tinh chủ yếu là để đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật của lỗ được chỉ định trong bản vẽ. Tại thời điểm này, nên áp dụng nguyên tắc xử lý "độ chính xác trước, hiệu quả thứ hai", nghĩa là đảm bảo độ chính xác về kích thước, độ chính xác hình học, độ chính xác vị trí lẫn nhau và các yêu cầu về độ nhám bề mặt của lỗ.
Tại thời điểm này, tốc độ thức ăn không được quá lớn. Để đảm bảo yêu cầu về độ nhám bề mặt của lỗ và nâng cao năng suất lao động, cần tăng tốc độ cắt của dao doa. Phụ cấp gia công của doa mịn nói chung là nhỏ và nguồn cấp dữ liệu ngược bị giới hạn bởi phụ cấp gia công. Do đó, nguồn cấp dữ liệu ngược được lựa chọn thông minh trong phạm vi cho phép gia công.
Trên đây là phần giới thiệu chung về nguyên lý gia công doa. Bạn nên hiểu các nguyên tắc gia công của các quy trình khác nhau. Các nguyên tắc này có ảnh hưởng lớn đến độ chính xác gia công và hiệu quả gia công, vì vậy chúng ta phải chú ý đến các nguyên tắc trên khi doa để gia công các sản phẩm doa đạt yêu cầu.