Như chúng ta đã biết, nhôm là kim loại phổ biến trong tự nhiên. Nhôm tương đối cao trong bảng tuần hoàn các nguyên tố hóa học. Nhôm là kim loại tương đối hoạt động, có thể phản ứng với mọi kim loại. Do đó, nhôm thường được sử dụng làm vật liệu gia công CNC. Hôm nay, Nuoba sẽ giải thích cho bạn biết hậu xử lý hợp kim nhôm là gì? Và quy trình xử lý thụ động hóa hợp kim nhôm.
Gia công các bộ phận hợp kim nhôm
1, Bốn bài xử lý phổ biến của hợp kim nhôm:
1. Cắt độ bóng cao: sử dụng máy khắc chính xác để cắt một số bộ phận trên bề mặt hợp kim nhôm, để các bề mặt cắt này hiển thị các vùng sáng. Công nghệ xử lý này thường được sử dụng trên điện thoại di động và TV cao cấp, đặc biệt là những TV cao cấp này, để làm cho vẻ ngoài của TV trở nên thời trang hơn và thể hiện cảm giác công nghệ sắc nét.
2. Phun cát: quá trình này là sử dụng tác động của dòng cát tốc độ cao để làm sạch và làm nhám bề mặt hợp kim nhôm, để bề mặt hợp kim nhôm có được độ sạch và độ nhám nhất định. Các tính chất cơ học của hợp kim nhôm có thể được cải thiện bằng cách phun cát, không chỉ cải thiện khả năng chống mỏi của các sản phẩm hợp kim nhôm mà còn tăng độ bám dính và độ bền của các sản phẩm hợp kim nhôm và lớp phủ bề mặt.
3. Vẽ dây: Quá trình này liên quan đến việc mài và cạo bề mặt hợp kim nhôm nhiều lần bằng giấy nhám cho đến khi các đường được cạo sạch. Có nhiều kiểu vẽ dây, bao gồm đường thẳng, đường ngẫu nhiên, đường thẳng, đường xoắn ốc, v.v. Sau khi vẽ dây, có thể nhìn thấy rõ từng đường trên bề mặt hợp kim nhôm. Đồng thời, lớp phủ kim loại của các sản phẩm hợp kim nhôm sẽ thể hiện độ bóng mịn của tóc, làm cho các sản phẩm hợp kim nhôm trở nên thời trang và khoa học hơn.
4. Đánh bóng: Quá trình này đề cập đến việc sử dụng các phương pháp cơ học, hóa học hoặc điện hóa để đánh bóng bề mặt sản phẩm hợp kim nhôm nhằm giảm độ nhám bề mặt của sản phẩm hợp kim nhôm và làm cho bề mặt sản phẩm hợp kim nhôm mịn và sáng hơn. Hiệu ứng bề mặt của các sản phẩm hợp kim nhôm được đánh bóng gần với hiệu ứng gương của thép không gỉ, có thể mang lại hiệu ứng hình ảnh rất cao cấp và thời trang.
Gia công các bộ phận hợp kim nhôm
2, Quy trình xử lý thụ động hóa hợp kim nhôm:
Quy trình xử lý thụ động hóa hợp kim nhôm được áp dụng để xử lý thụ động hóa các sản phẩm mạ kẽm khác nhau, có thể ngăn chặn hiệu quả sự ăn mòn và oxy hóa của bề mặt sản phẩm mạ kẽm, cải thiện khả năng chống ăn mòn của bề mặt kim loại và giữ cho các bộ phận mạ kẽm luôn sáng trong thời gian dài . Quy trình xử lý thụ động hợp kim nhôm là gì?
Các sản phẩm nhôm và hợp kim nhôm có thể thu được màng oxit mịn, sáng và trong suốt sau khi đánh bóng và anot hóa bằng hóa chất hoặc điện hóa, đồng thời có thể thu được các bề mặt có nhiều màu sắc khác nhau sau khi nhuộm. Nếu nó bị oxy hóa trong một số điều kiện công nghệ nhất định, một lớp men giống như màng có thể được hình thành trên bề mặt của các sản phẩm nhôm để thu được các hiệu ứng trang trí đặc biệt.
Quy trình đầu tiên: tẩy dầu mỡ trước - tẩy dầu mỡ chính - rửa nước - rửa nước - làm trắng và tẩy cặn - loại bỏ và rửa tro siêu âm - rửa nước - kích hoạt - rửa nước - rửa nước - thụ động hóa - rửa nước - rửa nước - nướng. Đây là một dòng quy trình tương đối hoàn chỉnh, phù hợp rộng rãi cho các môi trường thụ động hóa khác nhau và các sản phẩm hợp kim nhôm.
Quy trình thứ hai: dòng quy trình sau khi đánh bóng hợp kim nhôm: tẩy dầu mỡ - rửa nước - rửa nước - kích hoạt - rửa nước - rửa nước - thụ động hóa - rửa nước - rửa nước - rửa nước - sấy khô. Nếu phôi được đánh bóng cơ học, màu màng được yêu cầu là màu tự nhiên và yêu cầu về khả năng chống ăn mòn không cao.
Loại quy trình đơn giản hóa thứ ba: nếu yêu cầu thử nghiệm phun muối trung tính trong khoảng 48-72 giờ, thì có thể sử dụng phương pháp tẩy nhờn - rửa nước - rửa nước - thụ động hóa - rửa nước - rửa nước - sấy khô. Trên cơ sở những điều trên, nếu phôi được thoát nước tốt và cấu trúc của phôi đơn giản, quy trình đơn giản hóa thứ tư có thể được áp dụng: tẩy dầu mỡ - rửa nước - thụ động hóa - rửa nước - nung.
Trong quá trình sản xuất hợp kim nhôm, có thể sử dụng nhiều phương pháp thụ động khác nhau, chẳng hạn như phun và thổi khí, ngâm và sấy khô hoặc thổi khí có kiểm soát, hoặc sơn và sơn con lăn. Dung dịch thụ động hóa có thể kịp thời tạo thành một màng thụ động hóa đồng nhất với hiệu suất bảo vệ mạnh mẽ trên bề mặt nhôm, có thể được áp dụng để xử lý chống ăn mòn cho hợp kim nhôm và khuôn đúc nhôm, tạo thành một lớp phủ trong suốt và có màu sáng trên bề mặt; Nó cũng có thể được sử dụng để xử lý sơ bộ phun, phun bột và xử lý keo; Sản phẩm này không chứa crom hóa trị sáu, bảo vệ môi trường, an toàn, không độc hại, vận hành đơn giản, xử lý nước thải và chi phí đơn vị thấp.