Thời gian cắt của dao phay có lưỡi mới (hoặc lưỡi mới trên lưỡi có thể lập chỉ mục) từ khi bắt đầu phay đến khi độ mòn đạt tiêu chuẩn làm cùn dụng cụ được gọi là độ bền của dao phay.
Trong quá trình phay thực tế, việc đo độ mòn của dao phay có đạt đến giới hạn mài mòn hay không rất tốn thời gian và bất tiện. Do đó, khi sử dụng cùng một dao phay trong sản xuất hàng loạt hoặc phay liên tục, độ bền của dao phay thường được sử dụng để xác định việc thay thế dao phay.
1, Độ bền của dao phay
Sau khi vật liệu và điều kiện phay của dao phay và phôi được xác định, độ bền của dao phay có liên quan đến lượng phay. Để cải thiện độ bền của dao phay và kéo dài tuổi thọ của dao phay, cần phải giảm tiêu thụ xay xát, đặc biệt là tốc độ phay, để giảm hiệu quả sản xuất.
Nếu bạn muốn tăng lượng phay và giảm độ bền của dao phay, nhất định phải tăng thời gian thay đổi, điều chỉnh và mài dao phay, tổn thất dao phay cũng lớn và không kinh tế. Do đó, độ bền của dao phay phải có giá trị hợp lý, nghĩa là dưới tiền đề đảm bảo chất lượng gia công, chi phí phải được giảm thiểu.
Độ bền của dao phay nói chung nên được xác định theo cấu trúc của dao phay, chi phí sản xuất, độ khó bốc dỡ và các yếu tố khác.
2, Các yếu tố ảnh hưởng đến độ bền của dao phay
1. Thông số phay: tốc độ phay là yếu tố chính ảnh hưởng đến độ bền của dao phay trong các thông số phay, bởi vì tốc độ phay tăng sẽ làm tăng đáng kể nhiệt độ cắt và tăng tốc độ mài mòn của dao phay. Thứ hai là tỷ lệ thức ăn. Tăng tốc độ chạy dao sẽ làm giảm độ bền của dao phay. Chiều rộng phay và chiều sâu phay ít ảnh hưởng. Nói chung, trong công việc thực tế, việc tăng độ sâu phay và tốc độ nạp và giảm tốc độ phay một cách thích hợp có thể cải thiện độ bền của dao phay và nâng cao hiệu quả sản xuất.
2. Vật liệu phôi: vật liệu phôi có độ bền và độ cứng càng cao thì độ dẻo dai càng tốt, độ dẫn nhiệt càng nhỏ, độ cứng của công việc càng nghiêm trọng và độ bền nhiệt càng cao, dao phay càng dễ mài mòn và hạ thấp độ bền.
3. Thông số hình học của dao phay: góc cào và góc lệch chính của dao phay có ảnh hưởng đáng kể đến độ bền. Tăng góc cào một cách thích hợp có thể làm giảm lực phay và nhiệt độ cắt, để làm chậm quá trình mài mòn của dao phay; Giảm góc lệch chính một cách hợp lý có thể tăng chiều dài làm việc của lưỡi cắt chính, giảm tải trọng cắt trên lưỡi cắt có chiều dài đơn vị và cải thiện điều kiện tản nhiệt, từ đó nâng cao độ bền của dao phay.
4. Vật liệu dao phay: vật liệu dao phay có độ cứng nhiệt tốt, độ cứng cao và khả năng chống mài mòn tốt nên dao phay có độ bền cao. Tuy nhiên, vật liệu của dao phay phải có độ bền và độ dẻo dai nhất định, nếu không rất dễ gây ra hiện tượng xẹp cạnh và ảnh hưởng đến độ bền.
5. Chất lỏng cắt: lựa chọn hợp lý và sử dụng đầy đủ chất lỏng cắt có thể làm giảm nhiệt độ cắt và khả năng chống ma sát, làm chậm tốc độ mài mòn của dao phay và cải thiện độ bền của dao phay.