Freeformer sử dụng các hạt nhựa làm nguyên liệu thô (tức là các hạt nhựa để ép phun). Trong xi lanh hóa dẻo, các hạt nhựa được nấu chảy thành trạng thái lỏng, sau đó các giọt nhỏ được đẩy ra qua vòi cứng xung tần số cao. Vòi phun có thể di chuyển dọc theo hướng ba trục XYZ, để xây dựng từng lớp đối tượng ba chiều.
So với in 3D FDM, in 3D APF có thể sử dụng nhiều vật liệu hơn, nhận ra các cấu trúc phức tạp hơn và có độ chính xác cao hơn. Ví dụ, ABS (acrylonitrile butadiene styrene), PA vô định hình (polyamide) và PC (polycarbonate), TPU đàn hồi (polyurethane nhiệt dẻo) và PP bán tinh thể (polypropylene), PLLA (axit poly-L-lactic) và các loại nguyên liệu thô đặc biệt và đã được chứng nhận vật liệu, bao gồm vật liệu thô tương thích sinh học, có thể hấp thụ, có thể khử trùng và được FDA chấp thuận.
Do đó, công nghệ in 3D APF có thể ứng dụng vào nhiều lĩnh vực hơn, đặc biệt là lĩnh vực y tế như sử dụng resomer LR 706 của Evonik (hỗn hợp của poly l-lactide-co-d, L-lactide và ß-tcp), in 3D cấy ghép người để điều trị gãy xương. Hỗn hợp này chứa 30 phần trăm chất phụ gia gốm (ß -tcp). Điều này làm cho các thành phần chắc khỏe hơn và giải phóng canxi để thúc đẩy quá trình tái tạo xương. Sau một thời gian nhất định, mô cấy đã bị tiêu biến hoàn toàn.
PLLA (purasorb PL18, resomer LR 708) cũng có thể được sử dụng để in 3D các bộ phận cấy ghép có thể hấp thụ được của hộp sọ, xương gò má và phalanx, đồng thời có thể nạp thuốc chống viêm để giảm thiểu sự đào thải.
Sử dụng PCU nhựa nhiệt dẻo (polycarbonate polyurethane) có thể in 3D các bộ phận cấy ghép vĩnh viễn và có thể tùy chỉnh thiết kế theo vị trí điều trị cũng như nhận ra cấu trúc hình học phức tạp.
Ngoài ra, công nghệ in 3D APF cũng có thể được sử dụng để in 3D các thiết bị y tế khác nhau và vật liệu được sử dụng đều là vật liệu đã đạt chứng nhận y tế. Nhìn chung, công nghệ in 3D APF cung cấp một công nghệ thuận tiện cho các cơ sở y tế, nhờ đó họ có thể thiết kế nhiều thiết bị điều trị mới và nâng cao trình độ y tế.