Nhà máy gia công dạy bạn cách thiết kế các chi tiết máy với khả năng gia công tốt:
1. Lựa chọn phôi hợp lý: các phương pháp gia công phôi trong gia công bao gồm đúc, rèn, dập, hàn, ... Việc lựa chọn phôi liên quan đến điều kiện kỹ thuật sản xuất chi tiết cơ khí, thường phụ thuộc vào lô sản xuất, tính chất vật liệu. và các khả năng xử lý.
2. Kết cấu đơn giản và hợp lý: khi thiết kế hình dạng kết cấu của các bộ phận, tốt nhất nên sử dụng các tổ hợp bề mặt đơn giản như mặt phẳng, bề mặt trụ và bề mặt xoắn ốc, đồng thời cố gắng giảm thiểu số lượng bề mặt gia công và diện tích gia công.
3. Lựa chọn độ chính xác gia công thích hợp: trong quá trình gia công, độ chính xác gia công của các chi tiết cơ khí ảnh hưởng trực tiếp đến giá thành gia công. Yêu cầu độ chính xác gia công càng cao và chi phí gia công càng cao, do đó không cần thiết phải theo đuổi độ chính xác cao quá mức.
4. Chọn độ nhám bề mặt thích hợp: độ nhám bề mặt của chi tiết cơ khí cũng ảnh hưởng trực tiếp đến giá thành gia công. Độ nhám bề mặt yêu cầu càng cao thì chi phí gia công sẽ càng cao. Do đó, độ nhám bề mặt của các bộ phận cơ khí cần được chỉ định đúng theo nhu cầu thực tế của bề mặt các bộ phận.
Các nhà máy gia công cơ khí lớn dạy bạn rằng khi thiết kế các bộ phận cơ khí, bạn không chỉ nên đáp ứng yêu cầu sử dụng của chúng mà còn phải xem xét chúng có đáp ứng được yêu cầu sản xuất và gia công hay không. Nếu không, ngay cả khi chúng có thể được xử lý, chúng sẽ phải tốn nhiều chi phí hơn.
(Biên tập viên: chúng tôi là Công ty TNHH sản phẩm chính xác hoàn hảo Thâm Quyến, chuyên cung cấp các dịch vụ cắt, uốn, dập, kéo sợi, hàn bằng tia laser và các dịch vụ gia công kim loại tấm chất lượng cao khác. Với 15 năm kinh nghiệm và nhà máy rộng 3000 mét vuông, chúng tôi có một đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm, với hệ thống chất lượng iso9001: 2015 và máy móc nhập khẩu từ Hoa Kỳ và Nhật Bản. Bạn có thể gửi cho chúng tôi yêu cầu bên dưới.)