Trong lĩnh vực công nghiệp gia công các bộ phận cơ khí, thông thường sẽ sử dụng các bản vẽ gia công các bộ phận cơ khí, các bản vẽ sẽ chỉ ra các quy trình, quy trình và yêu cầu gia công các bộ phận cơ khí, hôm nay chúng ta cùng xem những yêu cầu của công nghệ gia công các bộ phận cơ khí nhé!
Đầu tiên, xử lý đường viền của các bộ phận.
1, dung sai hình dạng không được chú thích phải phù hợp với các yêu cầu của GB1184-80.
2, không lưu ý chiều dài kích thước sai lệch cho phép ± 0.5 mm.
3, không ghi bán kính góc bo tròn R5.
4, vát mép không ghi chú là C2.
5, Góc nhọn vát cùn.
6, Cạnh sắc cạnh vát cùn, loại bỏ cạnh bay bavia.
Thứ hai, xử lý bề mặt các bộ phận
1, bề mặt xử lý các bộ phận, không được có vết trầy xước, vết xước và các khuyết tật khác làm hỏng bề mặt của các bộ phận.
2, Không cho phép các khuyết tật như da đen, vết sưng, khóa lộn xộn và đường gờ trên bề mặt ren đã xử lý. Trước khi sơn, tất cả các bộ phận bằng thép phải được làm sạch rỉ sét, oxit, dầu mỡ, bụi, bùn, muối và chất bẩn.
3, Trước khi loại bỏ rỉ sét, hãy loại bỏ dầu mỡ và bụi bẩn khỏi bề mặt của các bộ phận bằng thép bằng dung môi hữu cơ, kiềm, chất nhũ hóa, hơi nước, v.v.
4, Khoảng thời gian giữa bề mặt được phủ bằng phương pháp phun bi hoặc loại bỏ gỉ thủ công và lớp sơn lót không được quá 6h.
5, Các bộ phận tán đinh tiếp xúc với bề mặt của nhau, trước khi kết nối phải được phủ một lớp sơn chống gỉ dày 30 ~ 40μm. Các cạnh của khớp nối phải được đóng lại bằng sơn, bột bả hoặc chất kết dính. Do gia công hoặc hàn làm hỏng lớp sơn lót, phải sơn lại.
Thứ ba, xử lý nhiệt các bộ phận
1, bằng cách xử lý ủ, HRC50 ~ 55.
2, thép carbon trung bình: các bộ phận 45 hoặc 40Cr để làm nguội tần số cao, tôi luyện 350 ~ 370 độ, HRC40 ~ 45.
3, độ sâu thấm cacbon 0.3mm.
4, xử lý lão hóa ở nhiệt độ cao.
Thông qua những chia sẻ nhỏ, chúng ta chưa hiểu sơ bộ về yêu cầu công nghệ gia công chi tiết cơ khí, mong những nội dung trên giúp ích cho bạn Oh!