1. Giới thiệu về quy trình dập nổi và quy trình dập nổi:
Các quy trình in và dập nổi được sử dụng rộng rãi trên các bộ phận kim loại tấm, bao gồm chỉ báo vị trí dán nhãn, mã sản phẩm, ngày sản xuất, phiên bản, mã nhà sản xuất và thậm chí cả các mẫu. Hai quá trình này có thể được sử dụng để xử lý.
① Quy trình in dấu
Dập nổi là thay đổi độ dày của vật liệu, lấp đầy vật liệu ép đùn trong khoang khuôn nhấp nhô và tạo thành các hoa văn hoặc chữ nhấp nhô trên các bộ phận.
Nói chung, nó được thực hiện trong khuôn kín để ngăn kim loại bị ép ra khỏi khoang khuôn; Đối với các bộ phận tương đối lớn hoặc các bộ phận có hình dạng đặc biệt, việc cắt tỉa có thể được thực hiện trong khuôn mở. Để đảm bảo chất lượng bề mặt tốt của các bộ phận, phôi phải được ủ, ngâm, phun cát, v.v. trước khi tạo hình.
② Quy trình dập nổi
Embossing process is similar to embossing, except that the deformation depth is small and the pressure required is also small. Embossing method: when the depth h ≤ (0.3~0.4t), it shall be carried out on the smooth concave die; When the depth h>0.4t, nó được thực hiện trên khuôn cái có rãnh tương ứng khớp với khuôn đực. Chiều rộng của khuôn cái lớn hơn khuôn đực và chiều sâu nông hơn khuôn đực.
2. Chất liệu kim loại:
SPCC: thép tấm thường được sử dụng, và bề mặt cần xử lý mạ điện hoặc sơn phủ.
SECC: thép tấm mạ kẽm, bề mặt đã được xử lý muối axit và xử lý chống bám vân tay.
SUS301: thép không gỉ đàn hồi.
SUS304: thép không gỉ.
3. Thành phần hóa học của bề mặt tấm thép mạ kẽm ------ vật liệu cơ bản (thép), lớp mạ kẽm hoặc lớp mạ hợp kim kẽm niken, lớp muối axit hàn và lớp màng hóa chất hữu cơ.
Lớp phim hóa học hữu cơ có thể chống dấu vân tay và rỉ sét trên bề mặt, chống ăn mòn và có hiệu suất nướng sơn tốt hơn.
① Phương pháp mạ kẽm của SECC:
Phương pháp mạ kẽm nhúng nóng: phương pháp mạ kẽm liên tục, trong đó các tấm thép cuộn được ngâm liên tục trong bể mạ có hòa tan kẽm; Với phương pháp mạ kẽm tấm, tấm thép cắt được ngâm trong bể mạ, sau khi mạ sẽ có vảy kẽm.
Phương pháp mạ điện: mạ điện hóa, với dung dịch kẽm sunfat trong bể mạ, kẽm làm cực dương và tấm thép ban đầu làm cực âm.
② Các vấn đề chung của thép tấm mạ kẽm:
4. Gỉ trắng --- gỉ dạng bột trắng có thành phần chính là kẽm hydroxit do ngưng tụ hoặc làm ướt bởi nước. (sẽ dẫn đến suy giảm chất lượng sản phẩm)
5. Bột trà đen --- rỉ đỏ như rỉ sét với sắt hydroxit là thành phần chính do ngưng tụ hoặc làm ướt bằng nước.
6. Axit hàn không đều --- hình đảo trà vàng hoặc hoa văn hình đường, nhưng khả năng chống ăn mòn không có vấn đề gì.
7. Bảo vệ chống ăn mòn thay thế: khi bề mặt kẽm được cắt và tiếp xúc với bề mặt của đế thép tấm, chúng ta không phải lo lắng về vấn đề rỉ sét của lưỡi cắt thép tấm mạ kẽm.
③ Xử lý nung sơn cho tấm thép mạ kẽm:
8. Tiền xử lý
Vì kẽm là kim loại có hoạt tính cao nên cần phải xử lý chuyển đổi hóa học thích hợp như xử lý phốt phát trước khi nướng. Có hai loại chất xử lý phốt phát, một loại dành cho sắt và loại kia dành cho kẽm.
9. Tẩy dầu mỡ
Sử dụng bazơ yếu, dung môi hữu cơ, kem dưỡng da hoặc chất tẩy rửa trung tính và tránh chất tẩy nhờn có tính axit hoặc bazơ mạnh. Thử nghiệm màng nước có thể được sử dụng để xác nhận xem nước sau khi thử nghiệm có bị ô nhiễm hay không và liệu màng nước trên bề mặt của đối tượng thử nghiệm có đồng nhất hay không.
10. Véc ni nướng
Độ chọn lọc sơn của tôn mạ kẽm khắt khe hơn so với tôn cán nguội. Việc sử dụng sơn lót nước có thể đảm bảo độ bám dính của sơn chắc chắn.
