(1) Để đảm bảo độ chính xác gia công, gia công thô và hoàn thiện được thực hiện riêng biệt. Bởi vì trong quá trình gia công thô, lượng cắt lớn, lực cắt và lực kẹp trên phôi lớn, sinh nhiệt lớn, bề mặt gia công có hiện tượng biến cứng đáng kể và có ứng suất bên trong lớn bên trong. phôi. Liên tục, độ chính xác của chi tiết hoàn thiện sẽ nhanh chóng bị mất đi do sự phân bố lại ứng suất. Đối với một số chi tiết yêu cầu độ chính xác gia công cao. Sau khi gia công thô và trước khi hoàn thiện, quá trình ủ nhiệt độ thấp hoặc xử lý lão hóa cũng nên được sắp xếp để giảm căng thẳng bên trong.
(2) Lựa chọn thiết bị hợp lý. Gia công thô chủ yếu là cắt bỏ phần lớn phụ cấp gia công và không yêu cầu độ chính xác gia công cao, vì vậy gia công thô nên được thực hiện trên máy công cụ có công suất cao và độ chính xác thấp, và quá trình hoàn thiện yêu cầu gia công chính xác cao hơn. gia công. Gia công thô và hoàn thiện được xử lý trên các máy công cụ khác nhau, điều này không chỉ có thể phát huy hết khả năng của thiết bị mà còn kéo dài tuổi thọ của các máy công cụ chính xác.
(3) Trong lộ trình gia công thường bố trí quá trình nhiệt luyện. Vị trí của quá trình xử lý nhiệt được bố trí như sau: để cải thiện hiệu suất gia công của kim loại, chẳng hạn như ủ, chuẩn hóa, làm nguội và ủ, v.v., nó thường được bố trí trước khi gia công. Để loại bỏ ứng suất bên trong, chẳng hạn như xử lý lão hóa, xử lý tôi và tôi luyện, v.v., nó thường được bố trí sau khi gia công thô và trước khi hoàn thiện. Để cải thiện các tính chất cơ học của các bộ phận, chẳng hạn như thấm cacbon, làm nguội, tôi luyện, v.v., nó thường được bố trí sau khi gia công. Nếu có biến dạng lớn sau khi xử lý nhiệt, quy trình xử lý phải được sắp xếp.
Nếu còn thắc mắc nào khác, bạn có thể liên hệ trực tiếp với chúng tôi