Hãy tưởng tượng những vấn đề gì sẽ xảy ra nếu máy tối và ẩm, bụi, bị ăn mòn bởi dầu và nhiều chất lỏng hóa học khác, và nếu nhân viên sản xuất di chuyển máy mà không được phép trong một thời gian dài. Không cần phải nói rằng rất nhiều vấn đề, không chỉ độ chính xác gia công và hiệu suất của máy sẽ giảm, tổn thất sẽ tăng lên rất nhiều và tần suất thay thế các bộ phận sẽ tăng cao, điều này sẽ làm tăng rất nhiều thời gian và chi phí. Máy móc chính xác của chúng tôi cũng sẽ dễ dàng bị loại bỏ. Vì vậy, hôm nay chúng tôi sẽ tóm tắt những vấn đề mà xác suất sẽ ảnh hưởng đến quá trình xử lý CNC, có thể tránh bằng cách tham khảo để giảm tổn thất.
Gia công chi tiết CNC
1, Phòng ngừa gia công CNC:
Cắt quá mức là một vấn đề thường xuyên, cần được đặc biệt chú ý. Phương pháp xem xét quan trọng nhất là làm cho đường chạy dao giống như khuôn và lặp lại việc kiểm tra ở chế độ xem trên cùng và chế độ xem bên. Đường dẫn dao không được xem xét không được phép gia công. Trong phay biên dạng, nếu vị trí dao dưới nhỏ, nó cũng sẽ cắt quá nhiều, điều này có thể tránh được bằng cách thay đổi điểm dao dưới.
2, Dung sai khuôn đối với các biện pháp phòng ngừa gia công CNC:
Độ chính xác của các bộ phận được xử lý bằng máy tiện CNC là rất nghiêm ngặt. Chỉ khi đạt độ chính xác yêu cầu thì mới sử dụng độ chính xác đó. Lý do chính để đánh giá độ chính xác là khả năng kiểm soát kích thước. Nếu độ chính xác nằm trong phạm vi dao động dung sai được chỉ định, các bộ phận đủ điều kiện. Nếu độ chính xác vượt quá dung sai, các bộ phận không đủ tiêu chuẩn.
đồ gá gia công CNC
3, Các biện pháp phòng ngừa gia công CNC cho dụng cụ kẹp:
Trước khi lắp đầu cắt vào máy, vị trí lắp côn của nó phải được lau sạch bằng khăn lau. Chiều dài của dụng cụ phải được điều chỉnh bằng đầu dụng cụ (trong trường hợp đặc biệt, dụng cụ sẽ được điều chỉnh ở giữa dụng cụ) và phải kiểm tra cẩn thận các hướng dẫn trong tờ chương trình. Khi chương trình bị gián đoạn hoặc phải điều chỉnh lại công cụ, hãy chú ý xem độ sâu có thể được kết nối với mặt trước hay không. Nói chung, trước tiên, đường có thể được nâng lên 0.1mm, sau đó điều chỉnh theo tình huống. Nếu chất lỏng cắt hòa tan trong nước được sử dụng cho đầu cắt có thể thu vào quay, nó phải được ngâm trong dầu bôi trơn trong vài giờ cứ sau nửa tháng để bảo trì.