Việc xử lý các bộ phận chính xác bằng hợp kim nhôm là một phương pháp xử lý CNC được kiểm soát chặt chẽ. Phương pháp xử lý CNC truyền thống tương đối của nó có thể đạt được kết quả thực tế tốt hơn. Như chúng ta đã biết, độ chính xác gia công hợp kim nhôm thường quyết định chất lượng của các bộ phận gia công ở mức độ lớn. Chúng ta có thể dễ dàng phát hiện ra rằng ngày càng có nhiều doanh nghiệp lựa chọn gia công CNC các bộ phận chính xác bằng hợp kim nhôm. Ưu điểm của nó là gì? Năm khía cạnh sau đây của sê-ri nhỏ của Noble là những lợi thế của việc xử lý các bộ phận chính xác bằng hợp kim nhôm và lý do tại sao việc xử lý các bộ phận bằng hợp kim nhôm ngày càng được sử dụng rộng rãi.
Gia công các bộ phận hợp kim nhôm chính xác
1, Năm ưu điểm của gia công các bộ phận chính xác bằng hợp kim nhôm:
Trước hết, theo kinh nghiệm xử lý CNC của Nuoba trong nhiều năm, người ta kết luận rằng bề ngoài của các bộ phận hợp kim nhôm có kết cấu kim loại độc đáo, trọng lượng nhẹ và tản nhiệt mạnh, được các ngành công nghiệp khác nhau ưa chuộng. Ưu điểm xử lý CNC của các bộ phận chính xác hợp kim nhôm như sau:
1. Liên kết điều khiển nhiều trục: nói chung, liên kết ba trục được sử dụng nhiều hơn, nhưng theo một số điều chỉnh, trung tâm gia công bốn trục, năm trục, bảy trục và thậm chí một số lượng lớn các trục liên kết có thể được đảm bảo.
2. Kết nối song song các máy công cụ: các trung tâm gia công CNC thông thường cũng có chức năng tương đối cố định, có thể kết hợp trung tâm gia công với lõi phay hoặc trung tâm gia công dọc kiểu cột, có thể cải thiện phạm vi xử lý và khả năng xử lý của gia công trung tâm.
3. Thông tin cảnh báo hư hỏng dụng cụ: một số phương pháp kiểm tra kỹ thuật có thể được sử dụng để xử lý kịp thời hư hỏng và phá hủy dụng cụ, đồng thời có thể đưa ra cảnh báo để đảm bảo rằng dụng cụ được thay thế ngay lập tức để đảm bảo chất lượng xử lý của các bộ phận.
4. Phương pháp quản lý tuổi thọ công cụ: nhiều công cụ làm việc cùng một lúc và một số đầu công cụ trên cùng một công cụ có thể được quản lý theo cách thống nhất để cải thiện năng suất.
5. Bảo trì tắt nguồn tải máy công cụ: đặt mức tải lớn theo phụ tải trong quá trình sản xuất. Khi tải đạt đến giá trị định mức, máy công cụ có thể hoàn thành chế độ chờ tự động tắt nguồn để thực hiện bảo trì trên máy công cụ.
Gia công các bộ phận hợp kim nhôm
2, Có năm lý do cho việc sử dụng rộng rãi các bộ phận gia công chính xác bằng hợp kim nhôm:
Như chúng ta đã biết, các phụ tùng chính xác bằng hợp kim nhôm có độ bền cao, độ dẻo tốt, độ dẫn điện, dẫn nhiệt và chống ăn mòn tuyệt vời, đồng thời có thể đạt được các tính chất cơ học, tính chất vật lý và khả năng chống ăn mòn tốt thông qua xử lý nhiệt. Quá trình xử lý phụ tùng hợp kim nhôm là xử lý hợp kim nhôm thông qua máy tiện và máy tính CNC, đồng thời thực hiện các quá trình xử lý tiếp theo như phun cát, đánh bóng, kéo dây, mạ điện, phun, anot hóa, khắc laser, v.v. Tại sao các bộ phận chính xác hợp kim nhôm được sử dụng ngày càng rộng rãi trong các lĩnh vực khác nhau?
1. Khả năng gia công của các bộ phận chính xác bằng hợp kim nhôm
Nhôm có thể dễ dàng hình thành, xử lý và gia công bằng nhiều quy trình khác nhau. Vì nó mềm và dễ gãy nên có thể cắt nhanh chóng và dễ dàng bằng máy công cụ. Nó cũng rẻ hơn và cần ít điện năng hơn thép. Các chức năng này mang lại lợi ích to lớn cho thợ máy và khách hàng đặt hàng các bộ phận. Ngoài ra, khả năng gia công tốt của nhôm có nghĩa là nhôm ít bị biến dạng hơn trong quá trình gia công. Điều này sẽ mang lại độ chính xác cao hơn, vì nó cho phép máy CNC đạt được dung sai cao hơn.
2. Hợp kim nhôm có độ bền cao
Các bộ phận bằng nhôm có tỷ lệ cường độ trên trọng lượng cao. Mật độ của nhôm là khoảng một phần ba so với thép. Nhu cầu về các bộ phận nhôm đã tăng lên. Vật liệu có độ bền cao nhưng trọng lượng nhẹ. Hai đặc điểm này làm cho nó trở thành một lựa chọn lý tưởng để sản xuất các bộ phận chính trong ngành công nghiệp ô tô và hàng không vũ trụ.
Tuy nhiên, các loại nhôm khác nhau có cách sử dụng khác nhau. Do tỷ lệ cường độ trên trọng lượng tốt, 6061 và các sản phẩm có mục đích chung khác có thể được sử dụng cho các bộ phận khác nhau. Điều đáng chú ý là 7075 và các sản phẩm có độ bền cao khác có thể là lựa chọn hàng đầu cho các ứng dụng hàng không và hàng hải.