Ngành gia công cơ khí chính xác đã là ngành thâm dụng lao động, vốn và công nghệ, ngưỡng ngành cao, doanh nghiệp trung bình dù thành lập nhưng không đạt đến quy mô nhất định cũng khó tạo ra lợi nhuận. Các doanh nghiệp quy mô lớn có thể giảm chi phí thông qua mua sắm và sản xuất quy mô lớn, thông qua phối hợp kinh doanh, xây dựng thị trường bán hàng khu vực, bao gồm các khu vực khác nhau và các ngành công nghiệp khác nhau. Do đó, ngành công nghiệp gia công cơ khí chính xác có một đặc điểm mạnh mẽ liên tục lớn, tương lai của ngành này chủ yếu là hội nhập, hội nhập khu vực, hội nhập chuỗi ngành và hội nhập chiến lược.
Trong số đó, hội nhập khu vực là lĩnh vực tương tự của các doanh nghiệp gia công cơ khí chính xác thống nhất với nhau, vì vậy bạn có thể tập trung vào việc áp dụng các lợi thế về chính sách và quản lý, dẫn đến hiệu quả hợp tác tốt. Tích hợp chuỗi công nghiệp là một chức năng duy nhất của ngành công nghiệp gia công thống nhất hoặc các doanh nghiệp sản xuất hạ nguồn có thể hợp tác với các nhà cung cấp linh kiện chính để giải quyết các nút thắt kỹ thuật mà các linh kiện phức tạp gặp phải; hội nhập chiến lược là giới thiệu ô tô, quân sự và các đối tác chiến lược khác để nắm bắt chính xác hơn nhu cầu hạ nguồn, phát triển các sản phẩm mục tiêu và giảm tổn thất không cần thiết trong quá trình nghiên cứu và phát triển.
Quy trình xử lý các bộ phận chính xác có yêu cầu cực kỳ nghiêm ngặt, việc xử lý chỉ cần sơ suất một chút sẽ dẫn đến lỗi phôi vượt quá khả năng chịu đựng, cần phải xử lý lại hoặc khai báo phế liệu trống, làm tăng đáng kể chi phí sản xuất. Do đó, ngày nay về các yêu cầu xử lý các bộ phận chính xác, có thể giúp chúng tôi nâng cao hiệu quả sản xuất. Trước hết, các yêu cầu về kích thước, phải tuân thủ nghiêm ngặt bản vẽ về các yêu cầu dung sai của hình thức để xử lý. Mặc dù doanh nghiệp xử lý các bộ phận sản xuất trong thực tế và kích thước của bản vẽ sẽ không hoàn toàn giống nhau, nhưng kích thước thực tế trong phạm vi dung sai của kích thước lý thuyết, là sản phẩm đủ tiêu chuẩn, có thể sử dụng các bộ phận.
Thứ hai, các yêu cầu về thiết bị, gia công thô và gia công tinh nên được sử dụng cho các hiệu suất khác nhau của thiết bị. Vì quá trình gia công thô là để cắt hầu hết các bộ phận của phôi, phôi trong trường hợp bước tiến lớn, độ sâu cắt sẽ tạo ra một lượng lớn ứng suất bên trong, sau đó nó không thể hoàn thiện được nữa. Phôi trong một khoảng thời gian nhất định sau quá trình hoàn thiện, phải được gia công bằng máy công cụ có độ chính xác cao hơn, để phôi có thể đạt được độ chính xác cao.
Một lần nữa, xử lý các bộ phận chính xác thường có quy trình xử lý bề mặt và xử lý nhiệt, nên xử lý bề mặt sau khi gia công chính xác. Và trong quá trình gia công chính xác, nên xem xét để lại một lớp dày mỏng sau khi xử lý bề mặt. Xử lý nhiệt là để cải thiện tính năng cắt của kim loại, do đó cần phải được đưa vào máy trước khi xử lý. Đây là những yêu cầu cần được tuân theo để xử lý các bộ phận chính xác.