Gia công cắt laser
Cắt laser là sử dụng chùm tia laser mật độ năng lượng cao tập trung để chiếu xạ phôi, để vật liệu được chiếu xạ có thể nhanh chóng tan chảy, bốc hơi, cắt bỏ hoặc đạt đến điểm đánh lửa. Đồng thời, vật liệu nóng chảy có thể được thổi ra với sự trợ giúp của luồng không khí tốc độ cao đồng trục với chùm tia, để thực hiện cắt phôi. Bây giờ laser xung CO2 thường được sử dụng và cắt laser là một trong những phương pháp cắt nhiệt.
cắt nước
Cắt nước hay còn gọi là dao nước là công nghệ cắt bằng tia nước áp lực cao. Là loại máy sử dụng nước áp lực cao để cắt. Dưới sự điều khiển của máy tính, phôi có thể được chạm khắc theo ý muốn và ít bị ảnh hưởng bởi kết cấu vật liệu. Cắt nước có thể được chia thành hai cách: không cắt cát và cắt cát.
Cắt bằng tia plasma
Cắt hồ quang plasma là một phương pháp xử lý sử dụng sức nóng của hồ quang plasma ở nhiệt độ cao để làm tan chảy (và bay hơi) cục bộ kim loại tại rãnh phôi, đồng thời sử dụng động lượng của plasma tốc độ cao để loại bỏ kim loại nóng chảy để tạo thành rãnh.
Cắt dây
Gia công phóng điện dây (viết tắt là WEDM) thuộc danh mục gia công điện. Gia công phóng điện cắt dây (viết tắt là WEDM) đôi khi được gọi là cắt dây. Cắt dây có thể được chia thành cắt dây nhanh, cắt dây trung bình và cắt dây chậm. Tốc độ dây của EDM dây nhanh là 6 ~ 12 m / s, dây điện cực di chuyển qua lại ở tốc độ cao và độ chính xác cắt kém. EDM dây trung bình là một công nghệ mới được phát triển trong những năm gần đây, thực hiện chức năng cắt nhiều chuyển đổi tần số trên cơ sở EDM dây nhanh. Tốc độ dây của EDM dây chậm là 0.2m/s và dây điện cực di chuyển một chiều và tốc độ thấp nên độ chính xác khi cắt rất cao.
So sánh phạm vi ứng dụng:
Máy cắt laser có nhiều ứng dụng. Nó có thể được sử dụng để cắt kim loại và phi kim, chẳng hạn như vải, da, v.v. Có thể sử dụng máy cắt laser CO2 và máy cắt laser sợi quang có thể được sử dụng để cắt kim loại. Biến dạng tấm là nhỏ.
Cắt nước thuộc về cắt nguội, không bị biến dạng nhiệt. Bề mặt cắt có chất lượng tốt, không cần xử lý phụ và dễ dàng tiến hành xử lý phụ nếu cần. Cắt nước có thể đục lỗ và cắt bất kỳ vật liệu nào với tốc độ cắt nhanh và kích thước xử lý linh hoạt.
Máy cắt plasma có thể được sử dụng để cắt các vật liệu kim loại khác nhau như thép không gỉ, nhôm, đồng, gang, thép carbon, v.v. Cắt plasma có hiệu ứng nhiệt rõ ràng, độ chính xác thấp và không dễ gia công lại vết cắt bề mặt.
Cắt dây chỉ có thể cắt các vật liệu dẫn điện, trong quá trình cắt cần có chất làm mát cắt nên không thể cắt các vật liệu không dẫn điện, sợ nước, sợ ô nhiễm chất làm mát khi cắt như giấy và da.
So sánh độ dày cắt:
Ứng dụng của thép carbon cắt laser trong công nghiệp thường dưới 20MM. Khả năng cắt thường dưới 40MM. Ứng dụng công nghiệp thép không gỉ thường dưới 16MM và khả năng cắt thường dưới 25MM. Và với sự gia tăng độ dày phôi, tốc độ cắt giảm đáng kể.
Độ dày của lớp cắt nước có thể rất dày, 0.8-100MM hoặc thậm chí dày hơn.
Độ dày cắt plasma là 0-120mm và phạm vi chất lượng cắt tối ưu là khoảng 20 mm. Hệ thống plasma với hiệu suất chi phí cao nhất.
Độ dày của dây cắt thường là 40 ~ 60mm và độ dày tối đa có thể đạt tới 600mm.
So sánh tốc độ cắt:
Công suất của tia laser 1200W được sử dụng để cắt tấm thép carbon thấp dày 2 mm và tốc độ cắt có thể đạt tới 600cm / phút; Tốc độ cắt tấm nhựa PP dày 5mm có thể đạt tới 1200cm/phút. Hiệu suất cắt của WEDM thường là 20 ~ 60 mm2/phút và tối đa là 300 mm2/phút; Rõ ràng, tốc độ cắt laser nhanh và có thể được sử dụng để sản xuất hàng loạt.
Tốc độ cắt nước khá chậm, không thích hợp cho sản xuất hàng loạt.
Tốc độ cắt của cắt plasma chậm và độ chính xác tương đối thấp. Nó phù hợp hơn để cắt các tấm dày, nhưng mặt cuối có độ dốc.
Đối với gia công kim loại, cắt dây có độ chính xác cao hơn, nhưng tốc độ rất chậm. Đôi khi nó đòi hỏi các phương pháp khác để xỏ và luồn chỉ để cắt, và kích thước cắt bị hạn chế rất nhiều.
So sánh độ chính xác cắt:
Đường rạch cắt laser hẹp, cả hai mặt của đường cắt song song và vuông góc với bề mặt, độ chính xác về kích thước của các bộ phận cắt có thể đạt tới ± 0.2mm.
Huyết tương có thể đạt được trong vòng 1mm;
Việc cắt nước sẽ không tạo ra biến dạng nhiệt và độ chính xác là ± {{0}}.1mm. Nếu sử dụng máy cắt nước động, độ chính xác cắt có thể được cải thiện lên ± 0,02mm, loại bỏ độ dốc cắt.
Độ chính xác gia công của cắt dây nói chung là ± {{0}}.01 0.02 mm và tối đa là ± 0,004 mm.
So sánh chiều rộng khe:
Cắt laser chính xác hơn cắt plasma, với vết cắt nhỏ, khoảng 0.5mm.
Đường nối cắt plasma lớn hơn cắt laser, khoảng 1-2mm;
Đường cắt của cắt nước lớn hơn khoảng 10 phần trăm so với đường kính của ống dao, thường là 0,8mm-1.2mm. Khi đường kính của ống dao cát được mở rộng, rãnh sẽ trở nên lớn hơn.
Chiều rộng của rãnh cắt dây là nhỏ nhất, thường khoảng 0.1-0.2mm.
So sánh chất lượng bề mặt cắt:
Độ nhám bề mặt của cắt laser không tốt bằng cắt nước và vật liệu càng dày thì càng rõ ràng.
Cắt nước sẽ không làm thay đổi kết cấu của vật liệu xung quanh khớp cắt (laser thuộc về cắt nhiệt, sẽ thay đổi kết cấu xung quanh khu vực cắt.
So sánh chi phí đầu vào sản xuất:
Các loại máy cắt laser phục vụ cho các mục đích sử dụng khác nhau sẽ có mức giá khác nhau. Những loại rẻ tiền như máy cắt laser CO2 cũng chỉ có giá từ 20000 đến 30000 nhân dân tệ. Những loại đắt tiền như máy cắt laser sợi quang 1000W hiện có giá hơn 1 triệu nhân dân tệ. Không có vật tư tiêu hao để cắt laser, nhưng chi phí đầu tư thiết bị là cao nhất trong tất cả các phương pháp cắt, cao hơn không một chút, và chi phí sử dụng và bảo trì cũng khá cao,
Máy cắt plasma rẻ hơn nhiều so với máy cắt laser. Theo sức mạnh và thương hiệu của máy cắt plasma, giá cả khác nhau và chi phí sử dụng cao. Về cơ bản, miễn là có thể cắt vật liệu dẫn điện.
Chi phí của thiết bị cắt nước chỉ đứng sau cắt laser, với mức tiêu thụ năng lượng cao, chi phí sử dụng và bảo trì cao, tốc độ cắt không nhanh bằng plasma. Bởi vì tất cả các chất mài mòn đều dùng một lần, chúng được thải ra ngoài tự nhiên sau khi sử dụng một lần nên ô nhiễm môi trường tương đối nghiêm trọng.
Cắt dây thường có giá hàng chục nghìn nhân dân tệ. Nhưng cắt dây có vật tư tiêu hao, chẳng hạn như dây molypden và chất làm mát cắt. Có hai loại dây thường được sử dụng trong cắt dây. Một là dây molypden (molypden rất có giá trị), được sử dụng cho thiết bị đi dây nhanh. Ưu điểm là dây molypden có thể được tái sử dụng nhiều lần; Cách khác là sử dụng dây đồng (dù sao cũng rẻ hơn nhiều so với dây molypden) cho thiết bị đi dây chậm. Nhược điểm là dây đồng chỉ có thể được sử dụng một lần. Ngoài ra, máy ren nhanh rẻ hơn nhiều so với máy ren chậm. Giá của một máy ren chậm bằng 5 hoặc 6 máy ren nhanh.
Chia sẻ: