Lắp đặt và hiệu chuẩn kẹp phẳng
1. Lắp đặt kẹp phẳng: khi lắp kẹp phẳng phải lau sạch mặt dưới của bệ kẹp và bàn làm việc của máy phay. Nói chung, vị trí của kẹp phẳng trên bàn làm việc nên được đặt ở giữa theo hướng chiều dài và trung tâm theo hướng chiều rộng của bàn làm việc, để thuận tiện cho việc vận hành. Hướng hàm phải được xác định theo chiều dài của phôi. Đối với phôi dài, hàm (mặt phẳng) phải vuông góc với trục chính của máy phay. Trên máy phay đứng, nó phải song song với hướng cấp liệu. Đối với các phôi ngắn, hàm song song với trục chính của máy phay và phải vuông góc với hướng nạp trên máy phay đứng. Trong quá trình phay thô và phay bán tinh, hy vọng rằng lực phay sẽ hướng vào hàm cố định ổn định và chắc chắn.

Khi xử lý phôi thông thường, kẹp phẳng có thể được cài đặt bằng các phím định vị. Trong quá trình lắp đặt, đặt chốt định vị trên đế kìm hàm phẳng vào rãnh hình chữ T trung tâm của bàn làm việc, đẩy thân kìm bằng cả hai tay, sao cho mặt của cùng một phía của hai chốt định vị áp vào cạnh của rãnh hình chữ T ở giữa, sau đó cố định đế kìm, sau đó dùng vạch số 0 trên thân kìm khớp với vạch số trên đế, xoay thân kìm sao cho hàm cố định thẳng đứng hoặc song song vào trục chính của máy phay và cũng có thể được điều chỉnh theo góc cần thiết khi cần.
Khi gia công phôi có yêu cầu độ chính xác vị trí tương đối cao, chẳng hạn như rãnh phay, hàm và trục trục chính được yêu cầu phải có độ vuông góc hoặc độ song song cao. Lúc này nên chỉnh hàm cố định.

2. Nắn hàm cố định
(1) Điều chỉnh độ vuông góc giữa hàm cố định và trục chính của máy phay bằng mũi mác: để gia công phôi dài, hàm cố định thường được lắp vuông góc với trục chính của máy phay. Tại thời điểm này, người ghi chép có thể được sử dụng để sửa chữa. Kẹp kim ghi điểm giữa vòng đệm của thanh dao phay, đặt đầu kim ghi điểm gần với mặt phẳng sắt của hàm cố định, di chuyển bàn làm việc theo chiều dọc, quan sát và điều chỉnh vị trí của kìm hàm phẳng, sao cho khoảng cách giữa đầu kim ghi điểm và mặt phẳng sắt của hàm cố định đồng nhất và nhất quán trong toàn bộ chiều dài của hàm, và hàm cố định vuông góc với trục chính của máy phay. Sau khi siết thân hàm cần kiểm tra lại để tránh bị xê dịch trong quá trình siết. Độ chính xác của phương pháp hiệu chỉnh bằng kim cào thấp và thường được sử dụng để hiệu chỉnh thô.
(2) Sử dụng thước đo góc 90 độ để điều chỉnh sao cho hàm cố định song song với trục chính của máy phay: khi cần lắp đặt hàm cố định của hàm phẳng song song với trục chính của máy phay, hãy sử dụng một thước đo góc 90 độ để hiệu chỉnh. Trong quá trình hiệu chuẩn, nới lỏng đai ốc giữ của thân kẹp sao cho mặt phẳng của hàm cố định gần như song song với trục của trục chính. Ép mặt dưới đế thước của thước góc 90 độ vào mặt ray dẫn hướng thẳng đứng của luống, điều chỉnh thân thước kẹp sao cho mặt phẳng sắt của hàm cố định áp sát với mặt đo ngoài mạ của thước góc 90 độ thước góc, sau đó siết chặt thân kẹp và kiểm tra lại.

(3) Sử dụng chỉ báo quay số để hiệu chỉnh xem hàm cố định thẳng đứng hay song song với trục chính của máy phay: khi gia công các phôi gia công chính xác hơn, hãy sử dụng chỉ báo quay số để hiệu chỉnh chính xác vị trí của hàm cố định. Trong quá trình hiệu chuẩn, hút đế máy đo từ tính trên bề mặt ray dẫn hướng của dầm, lắp đồng hồ đo, đặt thanh đo của máy đo vuông góc với mặt phẳng của hàm sắt cố định, tiếp điểm đo chạm vào mặt phẳng của hàm sắt, nén thanh đo bằng 0.3-0.5mm, di chuyển bàn làm việc theo chiều dọc và quan sát số đọc của đồng hồ đo. Nếu nó nhất quán trong toàn bộ chiều dài của hàm cố định, thì hàm cố định vuông góc với trục chính của máy phay. Siết thân kẹp nhẹ nhàng và chắc chắn. Sau khi vượt qua kiểm tra lại, siết chặt thân kẹp.
Khi hàm cố định song song với trục chính của máy phay có chỉ báo quay số, đế máy đo từ tính có thể được hút vào bề mặt ray dẫn hướng thẳng đứng của giường máy và bàn làm việc có thể được di chuyển theo chiều ngang. Phương pháp điều chỉnh là như nhau.
