Bộ phận nhựa y tế ép nguyên mẫu nhanh OEM

Gia công chi tiết núm phun ép phun chính xác, chi tiết nhựa CNC

Nguyên nhân của độ chính xác kích thước kém của các bộ phận đúc phun là gì?

Trong quá trình sử dụng các bộ phận đúc phun, độ chính xác kích thước kém sẽ xảy ra, dẫn đến lãng phí sản phẩm và ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất của doanh nghiệp. Nguyên nhân dẫn đến độ chính xác kích thước kém của các bộ phận đúc phun là gì?

Những lý do chính dẫn đến độ chính xác kích thước kém của các bộ phận đúc phun là: các vấn đề về độ chính xác trong thiết kế và chế tạo khuôn, sự thay đổi độ co ngót lớn của sản phẩm do điều kiện của quá trình đúc, độ co ngót không cân bằng của sản phẩm do vật liệu đúc và thay đổi thời gian do điều kiện môi trường sau khi đúc. .

1. Độ chính xác chế tạo của từng bộ phận của khuôn sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác về kích thước của sản phẩm.

Việc lắp khuôn cố định và khuôn di chuyển, vị trí của bề mặt phân khuôn và cấu trúc của khuôn bên sẽ gây ra sai số về kích thước của sản phẩm. Khuôn được sử dụng trong thời gian dài sẽ bị biến dạng hoặc giãn ra do áp suất khoang, lực kẹp và các yếu tố khác. Độ bền và xử lý nhiệt của vật liệu khuôn phải được xem xét khi thiết kế khuôn.

2. Sự co rút của các bộ phận đúc phun là do sự thay đổi mật độ nóng chảy khi nhựa được làm lạnh từ nhiệt độ đúc đến nhiệt độ môi trường.Nó không chỉ liên quan đến sự thay đổi của nhiệt độ đúc mà còn liên quan đến các ràng buộc trên các bộ phận (vị trí của lõi và hạt dao, v.v.). Người thiết kế khuôn nhựa phải xem xét toàn diện ảnh hưởng của các điều kiện quy trình và độ co ngót của vật liệu, đặc biệt là thiết kế hệ thống làm mát, hình dạng của đường dẫn và cổng, v.v. khi thiết kế khuôn. Hệ thống cổng cần được tối ưu hóa để đảm bảo cân bằng dòng chảy tránh hiện tượng co ngót không đồng đều do quá áp và thiếu áp; Đối với khuôn nhiều khoang, cách bố trí khoang cũng cần được tối ưu hóa để đảm bảo sự cân bằng nhiệt của nhiệt độ hệ thống khuôn, đồng thời thiết kế đường dẫn nước làm mát của chày và khuôn cũng phải được tối ưu hóa để đảm bảo nhiệt độ khuôn đồng đều.

3. Sự thay đổi theo thời gian do điều kiện môi trường gây ra là sự thay đổi kích thước và hình dạng của sản phẩm đúc sau khi chúng được đặt trong khí quyển trong vài ngày. Nguyên nhân chủ yếu là do các lý do sau: nhiệt độ môi trường, sự kết tinh sau khi hình thành, sự giảm bớt ứng suất dư, v.v. Sự thay đổi nhiệt độ môi trường ở trên, sự thay đổi kết tinh và thay đổi kích thước do ứng suất dư gây ra có liên quan đến thời gian và chúng thường ổn định sau khoảng 10 ngày. Đối với các sản phẩm có kích thước có độ chính xác cao, những thay đổi này phải được xem xét đầy đủ trong thiết kế.

Sự chỉ rõ:

Câu hỏi thường gặp:

Q1: Bạn là nhà máy hay công ty thương mại?

A1: Chúng tôi là nhà sản xuất chuyên nghiệp với hơn 14 năm kinh nghiệm về các bộ phận CNC.

Câu 2: Làm thế nào tôi có thể nhận được báo giá?

A2: Vui lòng giúp gửi bản vẽ (bản vẽ 2D và 3D) cho chúng tôi để chúng tôi có thể hiểu được nguyên liệu thô, kích thước và xử lý bề mặt, dung sai và các chi tiết khác của sản phẩm. Và cho chúng tôi biết số lượng bạn cần.

Câu 3: Bạn có thể xử lý những vật liệu nào?

A3: Thông thường là hợp kim nhôm và thép không gỉ, nhưng chúng tôi cũng có thể sản xuất thép hợp kim titan, thép hợp kim đồng, thép hợp kim đặc biệt và vật liệu phi kim loại.

Câu hỏi 4: Dung sai kích thước tối thiểu bạn có thể đạt được là bao nhiêu?

Câu trả lời 4: Dung sai kích thước tối thiểu mà chúng tôi có thể đạt được là 0,001 mm.

Câu hỏi 5: Phạm vi tối đa bạn có thể làm là gì?

A5: Phạm vi tối đa của chúng tôi là 1500 mm.

 

 

 

Chú phổ biến: OEM nguyên mẫu nhanh chóng ép phun các bộ phận nhựa y tế, Trung Quốc OEM nguyên mẫu nhanh chóng ép phun các bộ phận nhựa y tế nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy