Khái niệm về gia công chính xác:
Gia công cơ khí chính xác là quá trình thay đổi kích thước hoặc hiệu suất của phôi bằng máy. Theo trạng thái nhiệt độ của phôi người ta chia ra gia công nguội và gia công nóng. Nói chung, gia công ở nhiệt độ phòng mà không gây ra các biến đổi hóa học đối với phôi được gọi là gia công nguội. Nói chung, quá trình gia công cơ học mà quá trình trên hoặc dưới nhiệt độ bình thường sẽ gây ra các biến đổi hóa học của phôi được gọi là gia công nóng. Gia công nguội có thể được phân chia theo các phương pháp gia công khác nhau. Nó được sử dụng để cắt và gia công áp lực. Gia công nóng thường được sử dụng trong nhiệt luyện, nung, đúc và hàn.
Quy trình sản xuất gia công cơ khí chính xác:
Quá trình sản xuất gia công cơ khí chính xác là toàn bộ quá trình sản xuất sản phẩm từ nguyên liệu thô (hoặc bán thành phẩm). Nó được sử dụng trong sản xuất gia công, bao gồm vận chuyển và bảo quản nguyên liệu, chuẩn bị sản xuất, gia công thô, gia công các bộ phận và xử lý nhiệt, lắp ráp và vận hành sản phẩm,
sơn và đóng gói.
1. Từ góc độ phần cứng, quá trình gia công các bộ phận cơ khí được thực hiện thông qua nhiều loại thiết bị cơ khí, chẳng hạn như ô tô, máy phay, máy bào, máy mài, máy chuốt và trung tâm gia công. Độ chính xác gia công vốn có của các thiết bị là khác nhau, vì vậy để đạt được độ chính xác nhất định phải lựa chọn công nghệ gia công cơ khí và thiết bị gia công cơ khí phù hợp trước khi cộng giờ lao động.
2. Về phần mềm, nó là công nghệ của người vận hành, nó liên quan đến các kỹ năng vận hành của những người vận hành thiết bị khác nhau. Những kỹ năng này bao gồm sự hiểu biết thấu đáo về thiết bị, gia công, các bộ phận và vật liệu. Những kỹ năng này có thể được tích lũy dần dần trong công việc hàng ngày.
Phương pháp xử lý gia công chính xác:
1. Để đảm bảo độ chính xác của gia công, cần tiến hành gia công thô và gia công tinh. Trong quá trình gia công thô, một số lượng lớn phôi chịu tác dụng của lực cắt, lực kẹp và nhiệt, dễ gây biến cứng bề mặt, trong phôi xuất hiện ứng suất bên trong lớn. Nếu quá trình gia công tinh và gia công thô diễn ra liên tục, độ chính xác của các chi tiết chính xác sau khi hoàn thiện sẽ bị phân phối lại với ứng suất và sẽ sớm bị mất đi. Đối với một số chi tiết có độ chính xác gia công cao. Quá trình ủ nhiệt độ thấp hoặc xử lý lão hóa phải được thực hiện sau khi gia công thô và trước khi hoàn thiện để loại bỏ ứng suất bên trong.
2. Lựa chọn hợp lý thiết bị gia công. Quá trình chính của gia công thô là cắt bỏ phần lớn lượng dư gia công, không yêu cầu độ chính xác gia công cao hơn. Do đó, máy công cụ gia công thô chỉ cần công suất cao và gia công chính xác thấp. Việc hoàn thiện đòi hỏi các công cụ máy móc chính xác hơn. Gia công thô và gia công hoàn thiện trên các máy công cụ khác nhau không chỉ có thể phát huy hết tác dụng của thiết bị mà còn kéo dài tuổi thọ của máy công cụ chính xác.
3. Thường phải xử lý nhiệt trong quá trình gia công. Sự sắp xếp của quá trình xử lý nhiệt như sau: để nâng cao hiệu suất cắt của kim loại, chẳng hạn như ủ, thường hóa, tôi và tôi thường được thực hiện trước khi gia công. Để loại bỏ ứng suất bên trong, chẳng hạn như xử lý lão hóa và xử lý tôi và tôi, nó thường được thực hiện sau khi gia công thô và trước khi gia công hoàn thiện. Để cải thiện cơ tính của các bộ phận, các quá trình chế tạo cacbon, tôi, tôi, ... thường được thực hiện sau khi gia công. Nếu có biến dạng sau khi nhiệt luyện thì phải bố trí quy trình xử lý cuối cùng.