Làm thế nào để phân biệt chất lượng của lưỡi cắt tôn? Bảo dưỡng kéo cắt tấm.
Phân loại và đặc điểm cấu tạo của kéo cắt tấm
1, Phân loại
1. Kéo cắt tấm lưỡi phẳng
Chất lượng cắt tốt và độ méo nhỏ nhưng lực cắt lớn và tiêu hao năng lượng lớn. Có nhiều cơ năng truyền động. Lưỡi trên và dưới của máy cắt tôn song song với nhau, thường được sử dụng để cắt nóng phôi và phiến nở trong các nhà máy cán; Theo phương pháp cắt của nó, nó có thể được chia thành loại cắt lên và loại cắt xuống.

2. Kéo cắt tấm lưỡi nghiêng
Các lưỡi trên và dưới của kéo cắt tấm tạo thành một góc. Nói chung, lưỡi trên nghiêng và góc nghiêng của nó thường là 1 độ ~ 6 độ. Lực cắt của kéo cắt tấm lưỡi xiên nhỏ hơn lực cắt của kéo cắt tấm lưỡi phẳng, do đó, công suất động cơ và trọng lượng của toàn bộ máy được giảm đáng kể, và chúng được sử dụng phổ biến nhất trong thực tế. Các nhà sản xuất kéo cắt tấm hầu hết đều sản xuất loại kéo cắt tôn này. Loại kéo cắt tấm này chia cắt tấm hãm và kéo cắt tấm kiểu con lắc theo dạng chuyển động của phần còn lại dao; Theo hệ thống truyền lực chính được chia thành truyền động thủy lực và truyền động cơ khí.
3. Kéo cắt tấm đa năng
(1) Máy uốn và cắt kim loại tấm: có nghĩa là hai quá trình cắt và uốn có thể được hoàn thành trên cùng một máy.
(2) Máy đột lỗ và máy cắt kết hợp: nó có thể hoàn thành việc cắt các tấm và biên dạng. Nó chủ yếu được sử dụng trong quá trình tẩy trắng.

4. Kéo cắt tấm đặc biệt
(1) Kéo cắt tấm theo dây chuyền mở và san phẳng: kéo cắt tấm tốc độ cao được thiết kế để đáp ứng yêu cầu cắt nhanh của dây chuyền sản xuất được sử dụng trên dây chuyền cắt tấm và san phẳng. Hầu hết các dòng tấm dày là máy cắt tôn tốc độ cao bằng thủy lực, và hầu hết các dòng tấm mỏng được trang bị máy cắt tấm bằng khí nén; Dây chuyền tốc độ cao được trang bị kéo cắt bay để sản xuất liên tục và hiệu quả cao.
(2) Dây chuyền sản xuất kết cấu thép kéo cắt tấm: chủ yếu được sử dụng cho thép góc, dây chuyền sản xuất tự động dầm chữ H để hoàn thành quá trình cắt.
(3) Kéo cắt dây chuyền tạo hình nguội: ví dụ, các loại kéo cắt đặc biệt được cấu hình trên dây chuyền sản xuất như dây chuyền tạo hình nguội dầm dọc ô tô, dây chuyền sản xuất vách ngăn bên ô tô, dây chuyền tạo hình tấm thép màu, v.v.
Đặc điểm cấu trúc
1. Máy được trang bị ba đơn vị xử lý đột dập, cắt và gấp. Việc đục lỗ, cắt và gấp thanh cái có thể được thực hiện riêng biệt hoặc đồng thời thông qua công tắc bằng tay hoặc chân. Máy này có hiệu quả sản xuất cao và sử dụng thuận tiện.
2. Có thể dễ dàng điều chỉnh hành trình làm việc của từng bộ phận xử lý để giảm thời gian xử lý và nâng cao hiệu quả sản xuất. Một loạt các chức năng xử lý cũng có thể được thực hiện bằng cách thay đổi khuôn, chẳng hạn như đục lỗ tròn dài, uốn theo chiều dọc, uốn theo chiều ngang, dập nổi và làm phẳng.
3. Bộ phận uốn có cấu trúc khép kín và áp dụng phương pháp xử lý ngang để đảm bảo độ bền kết cấu của bộ phận uốn. Bằng cách thay đổi khuôn uốn, có thể hoàn thành việc uốn phẳng, uốn dọc, dập nổi và làm phẳng phôi; Đối với uốn thanh cái với độ dày khác nhau, góc uốn tương ứng có thể được hoàn thành bằng cách điều chỉnh công tắc cảm ứng của xi lanh dầu làm việc để điều khiển khoảng cách di chuyển và bộ đếm hành trình dịch chuyển tương ứng với các số khác nhau.
4. Bộ phận gia công đột dập và cắt xén áp dụng chế độ gia công dọc, và máy được trang bị hai chế độ hoạt động: nút bấm bằng tay và công tắc chân. Hoạt động đơn giản, linh hoạt và thuận tiện, và những người lao động có tay nghề cao có thể vận hành nó một cách dễ dàng.
