Theo quan điểm của điều khiển tự động, hệ thống CNC là một hệ thống điều khiển vị trí (theo dõi), về bản chất là một hệ thống điều khiển tự động lấy sự dịch chuyển của nhiều thành phần thực hiện (mỗi trục chuyển động) làm đối tượng điều khiển và làm cho nó di chuyển trong sự phối hợp. Một hệ thống điều khiển máy tính với một hệ điều hành chuyên dụng.
Thành phần cấu hình: Cấu trúc phân cấp của phần cứng hệ thống CNC: Nó bao gồm ba phần: hệ thống máy tính cơ bản, lớp hỗ trợ thiết bị và lớp thiết bị. Cấu trúc chức năng của phần mềm hệ thống CNC: Từ góc độ các đặc điểm cơ bản, phần mềm hệ thống CNC là một hệ điều hành đặc biệt có tính chất thời gian thực và đa tác vụ. Từ quan điểm của đặc điểm chức năng, hệ điều hành bao gồm phần mềm quản lý CNC và phần mềm điều khiển CNC. Nó là linh hồn sống của hệ thống CNC. Vai trò và mối quan hệ của phần cứng và phần mềm CNC: phần cứng là nền tảng, phần mềm là linh hồn, phần mềm hệ thống của thiết bị CNC, với sự hỗ trợ của phần cứng hệ thống, tổ chức và quản lý hợp lý công việc của toàn hệ thống, hiện thực hóa CNC chức năng và chế tạo máy công cụ CNC Theo yêu cầu của người vận hành, quá trình gia công được thực hiện một cách có trật tự.
Phần cứng và phần mềm của hệ thống CNC tạo thành nền tảng hệ thống của hệ thống CNC. Nền tảng có hai ý nghĩa sau: cung cấp các chức năng cần thiết cho cấu hình cơ bản của hệ thống CNC; trên nền tảng, thiết kế và phát triển chức năng có thể được thực hiện theo yêu cầu của người dùng.
Ưu điểm của thiết bị CNC: Phần cấu hình cơ bản của thiết bị CNC là phổ biến, và các máy công cụ CNC khác nhau chỉ được cấu hình với các mô-đun chức năng cụ thể tương ứng để đạt được các chức năng điều khiển cụ thể. Chức năng CNC phong phú: chức năng nội suy: đường cong bậc hai, đường cong, nội suy bề mặt không gian, chức năng bù: bù độ chính xác chuyển động, bù lỗi ngẫu nhiên, bù lỗi phi tuyến, v.v., chức năng đối thoại giữa người và máy: hiển thị theo dõi động và tĩnh của quá trình xử lý, Advanced man -cửa sổ đối thoại máy móc. Chức năng lập trình: mã G, lập trình sơ đồ rổ, chức năng lập trình tự động từng phần. Độ tin cậy cao: Các thiết bị CNC sử dụng các linh kiện và chip điện tử có khả năng tích hợp cao, và bản thân việc sử dụng VLSI là một đảm bảo về độ tin cậy. Nhiều chức năng được thực hiện trong phần mềm, giảm số lượng phần cứng. Các chức năng bảo vệ và chẩn đoán lỗi phong phú (hầu hết được thực hiện bằng phần mềm) có thể giảm tần suất lỗi hệ thống và thời gian sửa chữa sau khi lỗi xảy ra. Dễ sử dụng và bảo trì Dễ dàng vận hành và sử dụng: Người dùng chỉ cần làm theo hướng dẫn trên menu là có thể vận hành chính xác. Lập trình thuận tiện: Nó có nhiều chức năng lập trình, chức năng mô phỏng và xác minh chương trình tự động. Bảo trì và sửa chữa thuận tiện: một số công việc bảo trì hàng ngày được thực hiện tự động (bôi trơn, kiểm tra thường xuyên các thành phần chính, v.v.), và chức năng tự chẩn đoán của máy công cụ CNC có thể nhanh chóng đạt được vị trí lỗi chính xác.
Mong được sự tư vấn của các bạn nếu có gì chưa rõ