Trung tâm gia công CNC trong quá trình gia công tốc độ cao, để duy trì độ trơn tru của tải trong suốt quá trình cắt, tránh thay đổi hướng đột ngột, và cũng để tránh thay đổi hướng đột ngột khi giảm lượng thức ăn hoặc dừng dụng cụ. Vậy nên tuân theo những chiến lược nào trong quá trình gia công CNC? Sau đây tôi xin giới thiệu cho bạn:
Khi đường chạy dao được xác định, trung tâm gia công CNC nên được chi phối bởi phay trơn tru trong quá trình gia công tốc độ cao để giảm mài mòn dụng cụ và cải thiện độ chính xác gia công. Theo nguyên tắc cắt nông và độ sâu lớp nhỏ của lớp, một tuyến đường lớp hợp lý được sử dụng để đạt được tính hợp lý của gia công và độ trơn tru của tải. Ở góc nên tăng vòng cung tròn di chuyển của công cụ, để ngăn chặn hướng vectơ tốc độ góc thay đổi đột ngột, để tránh thay đổi đột ngột trong tải công cụ.
Trong quá trình gia công cắt hai chiều mặt phẳng trung tâm gia công CNC, có thể ở hai hàng quỹ đạo dao liền kề giữa chuyển cung bổ sung, để tạo thành dịch chuyển ngang trơn tru. Trong quá trình cắt hai chiều không gian, bạn có thể sử dụng chuyển cung không gian, chuyển cung không gian bên trong, chuyển cung không gian bên ngoài và chuyển tiếp kiểu "golf" và các hình thức chuyển tiếp mở rộng khác, không chỉ đảm bảo độ trơn tru của quỹ đạo dao mà còn tránh hiệu quả hiện tượng uốn cong cứng giữa hai đường, phương pháp chuyển này thường được sử dụng trong nhiều loại phay tốc độ cao bề mặt cong.
Để tránh trung tâm gia công CNC theo hình dạng đường viền của quá trình tiến và lùi trực tiếp thông thường, nên sử dụng cách xoắn ốc, cung và chéo vào và ra khỏi dụng cụ, để đảm bảo vào và ra khỏi dụng cụ trơn tru, bề mặt thành dốc và bề mặt thành không dốc hoàn thiện, để ngăn ngừa những thay đổi đột ngột trong tải cắt, trung tâm gia công CNC áp dụng các phương pháp khác nhau của bề mặt thành dốc và bề mặt thành không dốc xử lý riêng biệt, có thể cải thiện tốc độ cắt, đồng thời làm cho độ nhám của bề mặt chi tiết đồng đều.