Có ba phương pháp điều khiển thường được sử dụng cho khoảng cách lỗ song song:
(1) Sử dụng nét vẽ nguệch ngoạc để kiểm soát khoảng cách lỗ, vẽ nét vẽ trên bề mặt phôi, vẽ đường tâm lỗ và đường tròn tham chiếu gia công lỗ tại vị trí gia công lỗ trên máy tiện, kiểm tra và đục lỗ trên tâm và vòng tròn tham chiếu. Dán keo một chốt trên thanh doa, điều chỉnh vị trí của bàn và chốt sao cho đường quay của chốt trùng với vị trí ghi của lỗ trên phôi. Các lỗ đúc sẵn, kiểm tra trước khoảng cách lỗ. Điều chỉnh bàn làm việc theo sự khác biệt cho đến khi đáp ứng các yêu cầu về khoảng cách lỗ của mẫu.
(2) Sử dụng bàn xoay để kiểm soát khoảng cách lỗ và sử dụng phương pháp chạm dao hoặc phương pháp ghi chép để điều chỉnh sơ bộ vị trí gia công của lỗ và nắm được hướng của khe hở giữa chuyển động của bàn. Các lỗ đúc sẵn, kiểm tra trước khoảng cách lỗ. Sử dụng nút xoay để di chuyển bàn làm việc để điều chỉnh khoảng cách lỗ tùy theo sự khác biệt cho đến khi đáp ứng các yêu cầu về khoảng cách lỗ của mẫu.
(3) Sử dụng bảng chỉ thị và khối đo để kiểm soát khoảng cách lỗ và kiểm soát chiều dọc. Khi sử dụng khối máy tiện để kiểm soát khoảng cách lỗ theo chiều dọc, một tấm lót song song phải được kẹp trên bàn làm việc theo chiều dọc và mặt của tấm lót phải được căn chỉnh trước sao cho nó nằm ngang với bàn làm việc. Song song, đặt bề mặt đo của nhóm khối đo bằng khoảng cách lỗ so với mặt của khối đệm, sau đó di chuyển bàn làm việc theo chiều dọc sao cho đầu đo của đồng hồ chỉ thị chạm vào mặt kia của nhóm khối đo, điều chỉnh con trỏ của chỉ báo đến vị trí "0", sau đó loại bỏ nó. Đối với nhóm khối đo, điều chỉnh hướng dọc của bàn làm việc sao cho đầu dò chỉ báo và mặt của tấm đệm song song tiếp xúc với vị trí con trỏ thành "0". Lúc này bàn làm việc của máy tiện di chuyển theo phương dọc một khoảng cách lỗ bằng nhóm khối cữ. Để kiểm soát bên, khi sử dụng nhóm khối đo để kiểm soát khoảng cách lỗ theo bên, nhóm khối đo được đặt ở phần cuối phía trước của đế mặt đất của bàn làm việc. Phương pháp cụ thể giống như phương pháp điều khiển dọc, nhưng cần lưu ý không được nới lỏng đế chỉ thị để tránh sai số dịch chuyển.