Yêu cầu quy trình đối với các bộ phận trục gia công
1. Độ chính xác về kích thước
Nhật ký là thành phần chính của bộ phận trục, có ảnh hưởng đến độ chính xác quay và trạng thái làm việc của trục. Độ chính xác đường kính của tạp chí thường là IT6 ~ 9 tùy theo yêu cầu ứng dụng của nó và tạp chí có độ chính xác có thể đạt tới nó5.
2. Độ chính xác hình học
Độ chính xác hình học của Journal (độ tròn, độ trụ) thường được giới hạn ở các điểm dung sai đường kính. Đối với những loại yêu cầu độ chính xác hình học cao, dung sai cho phép có thể được quy định riêng trên bản vẽ chi tiết.
3. Độ chính xác của vị trí
Nó đề cập đến độ đồng trục của Tạp chí giao phối của bộ phận truyền động được lắp ráp so với Tạp chí hỗ trợ của ổ trục đã lắp ráp, được biểu thị bằng đường chạy tròn xuyên tâm của tạp chí giao phối tới tạp chí hỗ trợ; Theo yêu cầu sử dụng, người ta chỉ định rằng trục có độ chính xác cao là 0. 0 0 1 ~ 0. 005mm, trong khi trục có độ chính xác chung là 0,01 ~ 0,03mm. Ngoài ra, còn có các yêu cầu về độ đồng trục của bề mặt hình trụ bên trong và độ vuông góc của mặt cuối định vị trục và đường trục.
4. Độ nhám bề mặt
Theo các bộ phận làm việc khác nhau của các bộ phận, có thể có các giá trị độ nhám bề mặt khác nhau. Với việc tăng tốc độ chạy của máy và nâng cao độ chính xác, giá trị độ nhám bề mặt của các chi tiết trục được yêu cầu ngày càng nhỏ.
5. Không được phép sử dụng khi bề mặt ổ trục bị biến màu
Khi bề mặt của lớp lót ổ trục hợp kim có màu vàng thì không được phép sử dụng. Không có sự khử hạt nhân trong góc tiếp xúc xác định. Khu vực phi hạt nhân hóa bên ngoài góc tiếp xúc không được lớn hơn 1 0 phần trăm tổng diện tích của khu vực không tiếp xúc. Mặt đầu chuẩn của bánh răng (bánh răng sâu) và vai trục (hoặc mặt cuối của ống bọc định vị) phải khớp với nhau và không thể kiểm tra nó bằng thước đo cảm ứng 0,05mm. Độ vuông góc giữa mặt đầu chuẩn bánh răng và trục phải được đảm bảo.
6. bề mặt tiếp xúc
Sau khi lắp ráp, vòng ngoài của ổ trục phải tiếp xúc đều với mặt cuối của nắp ổ trục ở đầu định vị. Sau khi lắp đặt, ổ lăn phải quay linh hoạt và ổn định bằng tay. Bề mặt khớp nối của vỏ chịu lực trên và dưới phải được dán chặt chẽ và không thể kiểm tra bằng 0. Máy đo cảm ứng 05mm; Khi cố định ống lót ổ trục bằng chốt định vị, việc doa và phân bổ chốt phải được thực hiện trong điều kiện bề mặt mở và mặt cuối của ống lót bằng phẳng với bề mặt mở và mặt cuối của lỗ ổ trục liên quan. Chốt không được nới lỏng sau khi được điều khiển.
Yêu cầu về độ chính xác của chi tiết trục tương đối cao nên yêu cầu về quy trình gia công chi tiết trục cũng cần khắt khe hơn để đảm bảo thiết bị cơ khí hoạt động tốt hơn và có tuổi thọ cao hơn.