Thông thường chúng ta có thể lựa chọn theo sự giới thiệu của nhà cung cấp máy công cụ; Thứ hai, nó cũng có thể được lựa chọn theo kinh nghiệm thông thường. Ví dụ, khi sử dụng các dụng cụ thép tốc độ cao để cắt tốc độ thấp, thường sử dụng dung dịch cắt kim loại có dầu nguyên chất, và khi sử dụng các công cụ cacbua xi măng để cắt tốc độ cao, thường có thể sử dụng dung dịch cắt kim loại hòa tan trong nước; Khi nguồn cung cấp chất lỏng khó khăn hoặc chất lỏng cắt không dễ tiếp cận khu vực cắt, có thể sử dụng chất lỏng cắt kim loại có dầu nguyên chất (chẳng hạn như tarô, chuốt lỗ bên trong, v.v.). Trong các trường hợp khác, thường có thể sử dụng dung dịch cắt kim loại hòa tan trong nước.
Tóm lại, loại chất lỏng cắt cụ thể nên được chọn theo các điều kiện và yêu cầu cắt cụ thể, các đặc tính khác nhau của chất lỏng cắt kim loại dạng dầu nguyên chất và chất lỏng cắt kim loại hòa tan trong nước, và các điều kiện thực tế khác nhau của từng nhà máy, chẳng hạn như điều kiện thông gió của phân xưởng, khả năng xử lý chất lỏng thải và việc sử dụng chất lỏng cắt trong quá trình trước và sau đó.
Thứ hai, sau khi chọn loại dung dịch cắt, cần chọn sơ bộ loại dung dịch cắt theo quy trình cắt, vật liệu của phôi cần gia công và yêu cầu về độ chính xác gia công và độ nhám của phôi. Ví dụ, khi chọn chất lỏng cắt mài, chúng ta không chỉ nên xem xét các điều kiện của quá trình cắt thông thường, mà còn xem xét các đặc điểm của chính quá trình mài: chúng ta đều biết rằng mài thực chất là một quá trình cắt đồng thời bằng nhiều dụng cụ. Tốc độ mài nhỏ và lực cắt thường nhỏ, nhưng tốc độ mài cao (30-80 m / s), do đó nhiệt độ của vùng mài thường cao, có thể cao tới 800-1000 độ, Dễ gây bỏng cục bộ trên bề mặt phôi và ứng suất nhiệt khi mài sẽ làm biến dạng phôi, thậm chí gây ra các vết nứt trên bề mặt phôi.
Đồng thời, do quá trình mài sẽ tạo ra một số lượng lớn các mảnh vụn kim loại và sạn đá mài, sẽ ảnh hưởng đến độ nhám bề mặt của phôi; Do đó, khi lựa chọn dung dịch cắt kim loại hòa tan trong nước để mài, chúng ta cần dung dịch cắt có khả năng làm mát, bôi trơn và tẩy rửa tốt. Theo các vật liệu khác nhau của phôi, khi lựa chọn dung dịch cắt kim loại hòa tan trong nước, chúng ta cũng nên chọn các sản phẩm dung dịch cắt khác nhau từ các đặc tính khác nhau của các vật liệu khác nhau. Ví dụ, khi cắt thép không gỉ có độ cứng cao, chúng ta nên chọn chất lỏng cắt kim loại hòa tan trong nước cực áp có hiệu suất cực áp tốt theo đặc tính của nó là độ cứng cao, độ bền cao và khó cắt, để đáp ứng các yêu cầu bôi trơn cực áp. của chất lỏng cắt trong quá trình cắt; Đối với các vật liệu như hợp kim nhôm và hợp kim đồng, do đặc tính của bản thân vật liệu này có độ dẻo dai và hoạt tính cao nên khi lựa chọn dung dịch cắt kim loại hòa tan trong nước sẽ yêu cầu độ bôi trơn và làm sạch của dung dịch cắt nhiều hơn, phôi không được bị ăn mòn đồng thời.