Với sự tiến bộ của khoa học kỹ thuật, một số vật liệu dụng cụ hiệu suất cao lần lượt xuất hiện, điều này phản ánh sự cải tiến và phát triển của công nghệ cắt gọt.
Nói chung không thể tính đến độ bền và độ cứng của một vật liệu dụng cụ duy nhất của một dụng cụ được tráng. Trong những năm gần đây, một quy trình phủ mới trên bề mặt vật liệu dụng cụ đã được áp dụng và đã đạt được những kết quả tốt.
Dụng cụ được tráng phủ là một lớp kim loại chịu lửa dày 5 ~ 12um với khả năng chống mài mòn cao trên nền dụng cụ bằng thép hoặc cacbua xi măng tốc độ cao với độ dẻo dai tương đối tốt, tương ứng bằng cách lắng đọng hơi vật lý hoặc lắng đọng hơi hóa học. , chẳng hạn như titan cacbua (TiC), nitrua titan (TiN) và ôxít nhôm (Al: O,), v.v. Phần cắt của dụng cụ không chỉ có độ bền và độ dẻo dai của vật liệu cơ bản, mà còn có độ cứng và khả năng chống mài mòn cao của vật liệu phủ, giúp giải quyết tốt hơn mâu thuẫn giữa độ bền, độ dẻo dai, độ cứng và khả năng chống mài mòn, do đó cải thiện khả năng cắt dụng cụ. Hiệu suất toàn diện, đặc biệt thích hợp để cắt tốc độ cao.
1) Hạt dao phủ TiC. Lớp phủ TiC của máy tiện có nhiệt độ nóng chảy cao, độ cứng và khả năng chống mài mòn, cũng như khả năng chống oxy hóa tốt. Nó có thể tạo ra màng oxit sắt trong quá trình cắt, có thể làm giảm hệ số ma sát và giảm mài mòn dụng cụ. Nói chung, độ cứng có thể cao hơn độ cứng của cacbua xi măng thông thường. Hơn 1 lần, tốc độ cắt có thể được tăng lên khoảng 40 phần trăm. Nhiệt độ liên kết của TiC và thép cao, các hạt bề mặt mịn và không dễ tạo ra cạnh tích hợp, thích hợp cho việc tiện tinh.
2) Hạt chèn phủ TiN. Lớp phủ TiN có ái lực nhỏ với các vật liệu làm từ sắt và hệ số ma sát thấp, có thể làm giảm nhiệt độ cắt một cách hiệu quả. Khả năng chống oxy hóa và khả năng mài mòn phía sau của máy tiện mạnh hơn so với miếng chèn TiC, bề mặt gia công có thể được chải đến giá trị độ nhám nhỏ hơn, và tuổi thọ của dao có thể được cải thiện, và nó thích hợp để cắt các vật liệu nhựa. dễ dính vào dụng cụ.
3) Al: 0. Tráng lưỡi. Al:. , lớp phủ có tính ổn định nhiệt tốt và độ cứng cao ở nhiệt độ cao. Khi máy tiện đang cắt, hệ số ma sát nhỏ, và không dễ tạo ra cạnh chế, có thể thu được giá trị độ nhám bề mặt nhỏ và đảm bảo độ ổn định của độ chính xác kích thước.
4) Lớp phủ tổng hợp. Hiện nay, máy tiện có lớp phủ đơn ít được sử dụng, người ta sử dụng lớp phủ composite chủ yếu như: lớp phủ composite TiC-TiN, lớp phủ composite TiC-AI203.