+86-15986734051

Quản lý nguyên liệu thô để gia công các bộ phận tay áo trục

Jul 27, 2022

Bộ phận trục là bộ phận quay, có chiều dài lớn hơn đường kính. Chúng thường được cấu tạo bởi các bề mặt hình trụ, bề mặt hình nón, lỗ trong, ren và các mặt cuối tương ứng của trục đồng tâm. Theo các hình dạng kết cấu khác nhau, các bộ phận trục có thể được chia thành trục quang học, trục bậc, trục rỗng và trục khuỷu.

IMG_1302SO210414

1, Lựa chọn trống các bộ phận trục

Theo yêu cầu sử dụng, loại hình sản xuất, điều kiện thiết bị và kết cấu, bộ phận ống bọc trục có thể chọn dạng trống như thanh và rèn. Đối với trục có ít khác biệt về đường kính của vòng tròn ngoài, nó thường bị chi phối bởi các thanh; Rèn thường được sử dụng cho trục bậc hoặc trục quan trọng có đường kính ngoài chênh lệch lớn, không chỉ tiết kiệm vật liệu, giảm khối lượng gia công mà còn cải thiện cơ tính.

Theo quy mô sản xuất khác nhau, có hai phương pháp rèn trống: rèn tự do và rèn khuôn. Rèn tự do thường được sử dụng trong sản xuất hàng loạt vừa và nhỏ, rèn khuôn được sử dụng trong sản xuất hàng loạt.


IMG_1309

2, Phân tích vật liệu của các bộ phận tay áo trục

Vật liệu trống là 2 0 cr380 * 55mm và phôi dài. Khó gia công trục mảnh. Cần chọn máy công cụ hợp lý và áp dụng sơ đồ gia công tương ứng, đồng thời lựa chọn các thông số và đạo cụ cắt hợp lý để có được độ nhám bề mặt Ra0.4.

Vật liệu được chọn để cắt một phần là 20Cr, có thể cải thiện cấu trúc và hiệu suất cắt sau khi thường hóa; Loại bỏ căng thẳng bên trong.

IMG_1843

Bình thường hóa phôi sau khi rèn có thể loại bỏ ứng suất bên trong sinh ra trong quá trình rèn, tinh chỉnh hạt, giảm độ cứng và cải thiện hiệu suất xử lý.

Vì phần lớn dung sai đã được loại bỏ sau khi gia công thô, đường kính của phôi bị giảm và dễ bị cứng. Sau khi tôi luyện ở nhiệt độ cao, cấu trúc sorbite đã được tôi luyện với độ dẻo dai và khả năng chống va đập tốt có thể thu được ở lớp trung tâm. Xử lý tôi và tôi có thể loại bỏ một phần ứng suất bên trong do gia công thô, thay vì xử lý lão hóa, và biến dạng của phôi sau khi tôi và tôi có thể được loại bỏ trong quá trình tiếp theo. Sau khi kết thúc quá trình tiện, tôi được thực hiện với tần số cao để cải thiện độ bền, độ cứng và khả năng chống mài mòn của trục chính. Biến dạng dập tắt có thể được loại bỏ bằng cách mài trong quá trình tiếp theo, vì vậy việc lựa chọn vật liệu và yêu cầu xử lý nhiệt của bộ phận này là hợp lý.


Gửi yêu cầu