1. Các thiết bị thông thường để gia công
Các thiết bị được sử dụng phổ biến để gia công nói chung bao gồm máy phay CNC, máy mài CNC, máy tiện CNC, máy EDM, máy mài trụ, máy mài trong, máy phay giàn, máy mài giàn, trung tâm gia công CNC, trung tâm gia công hỗn hợp tiện và phay CNC, v.v. Các thiết bị này có thể thực hiện các quá trình tiện, phay, bào, mài và các quá trình gia công khác cho các bộ phận cơ khí chính xác.
2. Quá trình gia công của gia công
Các quy trình xử lý của gia công cơ khí bao gồm vận chuyển và bảo quản nguyên liệu, chuẩn bị sản xuất, chế tạo phôi thô, gia công và xử lý nhiệt các bộ phận máy chính xác, lắp ráp và chạy thử sản phẩm, v.v. Thông qua gia công, hình dạng, kích thước và hiệu suất của nguyên liệu thô có thể được thay đổi để làm cho chúng đáp ứng các yêu cầu của thành phẩm. Quá trình này bao gồm một hoặc nhiều quy trình xử lý.
3. Các lưu ý khi gia công
(1) Giảm thiểu việc uốn cong và chuyển động ngón chân không cần thiết cho các hoạt động gia công.
(2) Định vị chính xác và buộc chặt để tránh các sai sót do rung động.
(3) Hướng chuyển động của các bộ phận vận hành của thiết bị và hướng chuyển động của các bộ phận vận hành phải đáp ứng các yêu cầu và phải được đánh dấu đơn giản.
(4) Thiết lập cơ chế khóa liên động cần thiết để ngăn ngừa nguy hiểm do các hành động không phối hợp trong quá trình vận hành.
(5) Kết cấu và bố trí của tay cầm, bánh xe tay và các nút phải đáp ứng các yêu cầu. Nói chung, nút khởi động nên được lắp trên vỏ và phải lắp vòng giữ để tránh tiếp xúc ngẫu nhiên, và phải lắp thiết bị nhả tự động trên thanh trục.
4. Gia công kiểu gia công
Các loại hình gia công có thể được chia thành gia công một mảnh, gia công hàng loạt và gia công hàng loạt.
Gia công đơn chiếc: gia công riêng một bộ phận cơ khí nhất định và hầu như sẽ không có quá trình gia công lặp lại.
Gia công theo lô: gia công và sản xuất các bộ phận cơ khí giống nhau theo lô.
Gia công hàng loạt: khi số lượng sản phẩm nhiều, cần lặp lại công đoạn gia công chi tiết máy chính xác.