Hàn laser của hợp kim nhôm vấn đề 1: tỷ lệ hấp thụ laser của hợp kim nhôm thấp
Vấn đề này chủ yếu là do chất liệu hợp kim nhôm có vấn đề. Do tính phản xạ ban đầu của hợp kim nhôm với tia laze và độ dẫn nhiệt cao, tỷ lệ hấp thụ của hợp kim nhôm với tia laze trước khi nóng chảy là rất thấp. Các giải pháp cho vấn đề này chủ yếu bao gồm các khía cạnh sau:
1. Tiền xử lý bề mặt vật liệu hợp kim nhôm. Chẳng hạn như mài giấy nhám, ăn mòn hóa học bề mặt, mạ bề mặt và các biện pháp tiền xử lý khác thường được sử dụng trong sản xuất. Tăng tỷ lệ hấp thụ tia laser của vật liệu.
2. Giảm kích thước điểm và tăng mật độ công suất laser.
3. Thay đổi cấu trúc hàn để tia laze tạo thành nhiều tia phản xạ trong khe hở, thuận tiện cho việc hàn laze hợp kim nhôm.
Vấn đề hàn laser hợp kim nhôm 2: Dễ tạo ra lỗ rỗng và vết nứt nóng
Lỗ chân lông và vết nứt nóng sẽ dễ dàng xảy ra trong quá trình hàn hợp kim nhôm bằng laser. Đối với vấn đề này, các giải pháp chủ yếu bao gồm các khía cạnh sau:
1. Điều chỉnh dạng sóng công suất laser trong quá trình hàn có thể làm giảm sự sụp đổ không ổn định của các lỗ rỗng, thay đổi góc chiếu tia laser và áp dụng hiệu ứng của từ trường trong hàn, đồng thời có thể kiểm soát hiệu quả các lỗ rỗng sinh ra trong quá trình hàn.
2. Khi sử dụng laser YAG, dạng sóng xung có thể được điều chỉnh để kiểm soát nhiệt đầu vào, để giảm các vết nứt tinh thể.
Vấn đề hàn laser hợp kim nhôm 3: Các tính chất cơ học của các mối hàn suy giảm
Sự mất mát cháy của các nguyên tố hợp kim trong quá trình hàn làm giảm cơ tính của các mối hàn bằng hợp kim nhôm. Các giải pháp cho vấn đề này chủ yếu bao gồm các khía cạnh sau:
Cơ tính của mối hàn là do các lỗ rỗng không ổn định do hàn hợp kim nhôm tạo ra. Hợp kim nhôm chủ yếu bao gồm Zn, Mg và al. Trong quá trình hàn, nhiệt độ sôi của nhôm cao hơn so với hai nguyên tố còn lại. Do đó, khi hàn các nguyên tố hợp kim nhôm, có thể thêm vào một số nguyên tố hợp kim có nhiệt độ sôi thấp, điều này có lợi cho việc hình thành các lỗ nhỏ và độ cứng của vật hàn.