Sản xuất bộ chuyển đổi - các biện pháp kỹ thuật cần thực hiện đối với thép có hàm lượng phốt pho thấp:
1. Kiểm soát nhiệt độ:
Bể nóng chảy của bộ chuyển đổi phải được làm nóng đều. Ở giữa quá trình thổi, lượng chất làm mát được thêm vào nên được điều chỉnh để kiểm soát nhiệt độ gia nhiệt. Kiểm soát nhiệt độ thép nóng chảy ở cuối bộ chuyển đổi ở mức 1630-1650 là hợp lý.
2. Kiểm soát độ kiềm:
Trong giai đoạn đầu của quá trình nấu chảy, cần đảm bảo độ cơ bản của xỉ lớn hơn hoặc bằng 1,7 và kiểm soát độ cơ bản của thép nóng chảy ở cuối bộ chuyển đổi thành 3 là hợp lý. {{3} }.0.
3. Kiểm soát hàm lượng w (FeO) trong xỉ:
Đối với nấu chảy xỉ thép cacbon thấp w (FeO), việc kiểm soát hàm lượng giữa 18 phần trăm -30 phần trăm là thuận lợi hơn cho quá trình khử photpho.
4. Kiểm soát lượng xỉ:
Nói chung, xỉ 1 / {1}} / 2 được dự trữ, có thể tạo điều kiện thuận lợi cho sự hình thành nhanh chóng của xỉ trong giai đoạn đầu, có thể cải thiện tính cơ bản của xỉ trong giai đoạn đầu và có lợi cho quá trình khử photpho trong giai đoạn đầu sân khấu.
5. Kiểm soát xỉ khi khai thác:
1) Bộ chuyển đổi tạo ra xỉ có độ cơ bản cao và cố gắng không kiểm soát xỉ hoặc giảm xỉ. Bằng cách này, ngay cả khi có một lượng nhỏ xỉ trong bộ chuyển đổi, xỉ có thể bị đặc lại do nhiệt độ của thép nóng chảy giảm, làm giảm hoạt tính của P trong xỉ.
2) Khi khai thác, thêm 150-300 kg vôi vào thép để làm đặc xỉ từ bộ chuyển đổi, cải thiện hơn nữa tính cơ bản của xỉ và bù đắp cho sự thay đổi tính chất của xỉ do làm mát hệ thống và khử oxy mạnh.
3) Sau khi quá trình chặn xỉ không thành công, lượng khí argon thổi ở đáy muôi phải được giảm xuống để làm suy yếu các điều kiện động lực do thế giới bên ngoài cung cấp. Điều đó là để tránh sự tan chảy thêm của xỉ dày và giảm sự khuếch tán của phốt pho trở lại trong thép nóng chảy.
4) Sau khi tinh luyện, đối với những trường hợp nung với lượng lớn xỉ và xỉ rõ ràng là loãng, cần thêm một lượng vôi thích hợp để làm đặc xỉ nhằm thay đổi tính chất của xỉ, sau đó khử oxy tiếp.
6. Giảm độ tăng photpho của hợp kim:
Các hợp kim rẻ tiền, ít phốt pho được ưu tiên sử dụng để giảm thiểu ảnh hưởng của hợp kim đến việc tăng phốt pho trong thép nóng chảy. Nếu dùng ferrosilicon thì hiệu quả tốt hơn ferrosilicon.
7. Khác:
Đối với thép có hàm lượng phốt pho cực thấp, nên áp dụng công nghệ khử photpho trước sắt nóng chảy và khử photpho sâu ngoài lò để thực hiện sản xuất thép có hàm lượng phốt pho cực thấp.