Công nghệ chế tạo trục khuỷu:
1. Công nghệ đúc trống trục khuỷu gang đúc
(1) Luyện kim
Thu được sắt nóng chảy tinh khiết ở nhiệt độ cao và lưu huỳnh thấp là chìa khóa để sản xuất gang dẻo chất lượng cao. Thiết bị sản xuất trong nước chủ yếu là lò sưởi, kim loại nóng chưa được khử lưu huỳnh trước; Thứ hai, có ít gang có độ tinh khiết cao hơn và chất lượng than cốc kém. Hiện nay, phương pháp nấu chảy song công cộng với quá trình khử lưu huỳnh trước đã được áp dụng. Sắt nóng chảy được nấu chảy trong tủ lớn, khử lưu huỳnh bên ngoài lò, sau đó được nung nóng trong lò cảm ứng và điều chỉnh thành phần. Hiện nay, máy quang phổ đọc trực tiếp chân không đã được sử dụng rộng rãi để phát hiện thành phần của sắt nóng chảy ở Trung Quốc.
(2) Tạo kiểu
Quá trình đúc tác động không khí rõ ràng là vượt trội hơn so với quá trình khuôn cát đất sét, có thể thu được các vật đúc trục khuỷu có độ chính xác cao. Khuôn cát được chế tạo bằng quy trình này có đặc điểm là không có biến dạng hồi phục, điều này đặc biệt quan trọng đối với trục khuỷu nhiều tay quay. Hiện nay, một số nhà sản xuất trục khuỷu trong nước đã giới thiệu công nghệ đúc tác động khí của Đức, Ý, Tây Ban Nha và các nước khác, nhưng chỉ một số nhà sản xuất đưa vào sản xuất toàn bộ dây chuyền.
2. Công nghệ rèn phôi trục khuỷu thép
Trong những năm gần đây, Trung Quốc đã đưa vào sử dụng một số thiết bị rèn tiên tiến, nhưng do số lượng ít, cộng với công nghệ chế tạo khuôn mẫu và cơ sở vật chất khác không theo kịp nên một số thiết bị tiên tiến chưa phát huy hết vai trò của nó. Nhìn chung, có rất nhiều thiết bị rèn thông thường cũ cần được chuyển đổi và cập nhật. Đồng thời, quy trình và thiết bị lạc hậu vẫn chiếm vị trí chủ đạo, công nghệ tiên tiến đã được áp dụng nhưng chưa phổ biến.
3. Công nghệ gia công
Hiện nay, hầu hết các dây chuyền sản xuất trục khuỷu trong nước đều bao gồm máy công cụ thông thường và máy công cụ đặc biệt, hiệu suất sản xuất và tính tự động hóa tương đối thấp. Các thiết bị gia công thô hầu hết sử dụng máy tiện nhiều dao để quay nhật ký chính trục khuỷu và cổ trục khuỷu. Độ ổn định chất lượng của quá trình kém, dễ sinh ứng suất bên trong lớn, khó đạt được định mức gia công hợp lý. Nói chung, các loại máy mài trục khuỷu như mq8260 dùng để mài thô, mài bán tinh, mài mịn và đánh bóng thường được vận hành bằng tay, chất lượng gia công không ổn định.
4. Công nghệ xử lý nhiệt và tăng cường bề mặt
Công nghệ quan trọng của nhiệt luyện trục khuỷu là gia cường bề mặt. Trục khuỷu bằng gang đúc thường được chuẩn hóa để chuẩn bị cho quá trình xử lý bề mặt. Xử lý gia cường bề mặt thường thông qua quá trình làm nguội cảm ứng hoặc thấm nitơ. Trục khuỷu bằng thép rèn thông qua quá trình dập tắt của tạp chí và phi lê. Các thiết bị nhập khẩu bao gồm máy công cụ dập tắt trục khuỷu tự động AEG, máy công cụ làm nguội EMA, v.v.