Ví dụ, lập trình tự động thông minh, giao diện người-máy thông minh, chẩn đoán thông minh, giám sát thông minh và các khía cạnh khác của quá trình gia công hợp chất phay và tiện CNC thuận tiện cho việc chẩn đoán và bảo trì hệ thống. Cốt lõi của sự phát triển kết hợp chức năng của máy công cụ CNC là hoàn thành các quy trình vận hành khác nhau như tiện, phay, khoan, ta rô, doa và doa trên một máy công cụ, để nâng cao hiệu quả và độ chính xác gia công của máy công cụ.
Sau một lần kẹp chặt của gia công CNC, hệ thống điều khiển kỹ thuật số có thể điều khiển máy công cụ để tự động chọn và thay thế dụng cụ theo các quy trình khác nhau, tự động thay đổi tốc độ trục chính và tốc độ tiến dao của máy công cụ, và đường chuyển động của dao tương đối đến phôi và các chức năng phụ trợ khác, để lần lượt hoàn thành việc gia công nhiều quá trình trên một số bề mặt của phôi. Và có nhiều chức năng thay đổi hoặc lựa chọn dao, giúp cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất. Hệ thống CNC có thể điều khiển máy công cụ để tự động lựa chọn, thay thế dụng cụ, tự động đặt dụng cụ, tự động thay đổi tốc độ trục chính, tốc độ tiến dao, v.v. theo các quy trình khác nhau và có thể liên tục hoàn thành các quy trình khác nhau như khoan, doa, phay, doa , tarô, vv, do đó giảm đáng kể thời gian kẹp phôi, đo lường, điều chỉnh máy công cụ và các quá trình phụ trợ khác. Hình dạng của gia công tiện và phay CNC tương đối phức tạp, yêu cầu độ chính xác cao, Các bộ phận thường xuyên thay đổi đa dạng có hiệu quả kinh tế tốt.
